改性環(huán)氧樹脂粘碳布膠有哪些施工要點(diǎn)?
1、將混凝土表面用擦拭干凈。
2、被粘接表面要修復(fù)平整,有漏水現(xiàn)象要作止水、導(dǎo)水處理。
3、配置底層用膠并涂敷,要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄,特別是冬季氣溫**5℃如需施工應(yīng)采取必要的升溫措施。
4、進(jìn)行粘接碳纖維片材時(shí),首先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需尺寸,一般兩米為適。
5、配置膠液,一般以可使用的時(shí)間內(nèi)(30min左右)施工所需量為限。
6、將甲、乙組份的膠水按照甲組分:乙組分=3:1的比例倒入干凈的容器內(nèi),攪拌均勻。如在夏季溫度較高時(shí)甲、乙組份也可按4:1進(jìn)行使用。用光滑滾子在 碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面,以去除氣泡,使碳纖維布充分浸潤膠水,碳纖維片材搭接面積要預(yù)留10cm以上。
7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后,再進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。
8、在其固化時(shí)要防雨淋,防風(fēng)沙,并防止硬物碰傷粘接表面。
9、固化時(shí)間不得少于3-7天,固化后根據(jù)要求進(jìn)行表面涂裝。
10、乙組份在長貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象,屬正常,不影響產(chǎn)品基本性能和使用。
11、在施工過程中,如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗,嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。
1.施工工具設(shè)備
主要機(jī)具設(shè)備有切割機(jī)、角磨機(jī)和滾刷等。
2.混凝土基底處理
(1)將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。
(2)檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,需進(jìn)行必要處理。
(3)對(duì)貼片范圍的定位、劃墨線,按修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
(4)將構(gòu)件表面凸出部分打磨平整。修復(fù)后的段差要盡量平順。
(5)棱角的部位,用磨光機(jī)磨成圓角。圓角半徑宜≥30mm,*小不得小于20mm。
(6)對(duì)混凝土表面進(jìn)行修補(bǔ)找平。
3.碳纖維布的粘貼
將碳纖維浸漬膠均勻涂抹于被粘貼部位,拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。將碳纖維布拉緊對(duì)齊后粘貼,用塑料刮板 或滾筒(用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可),沿同一方向反復(fù)滾壓,直至膠料滲出。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹浸漬膠,并反復(fù)滾壓,使浸漬膠雙向充分浸潤碳纖維布。若多層粘貼,待手指觸感干燥,可進(jìn)行下一層粘貼。碳纖維布若需搭接,搭接長度不宜小于100mm。
4.固化養(yǎng)護(hù)
施工完成后24小時(shí)內(nèi)防止雨淋或受潮,并注意保護(hù),防止硬物碰傷施工表面。平均氣溫20~25℃,固化時(shí)間不得少于3天;平均氣溫為10℃,固化時(shí)間不得少于7天。
詞條
詞條說明
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產(chǎn)品特點(diǎn): 1、本品具有較佳的耐腐蝕性能及耐溫性能,觸變性能強(qiáng),施工流淌少。 2、滲透力強(qiáng),能很好的滲入混凝土表面。 3、使用溫度5℃以上,濕度≥85%不宜進(jìn)行施工,同時(shí)應(yīng)避免基材表面的溫度與環(huán)境溫度相差太大,以防止粘貼后產(chǎn)生露而影響強(qiáng)度。 應(yīng)用范圍: 1、應(yīng)用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工。 2、應(yīng)用于鋼筋混凝土受拉構(gòu)件的碳纖維片材粘接施工。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50367-
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(三)、空鼓產(chǎn)生原因 1. 基層表面清理不干凈,有浮灰、漿膜或其它污物。特別是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿沾污在樓板上,較不容易清理干凈,嚴(yán)重影響基層與面層的結(jié)合。 2. 面層施工時(shí),基層表面不澆水濕潤或澆水不足,過于干燥,使得面層混凝土凝固前失水過快,收縮變形加大大,嚴(yán)重影響與基層粘接。 3. 基層表面有積水,在澆注面層混凝土后,積水部分水灰比突然增大,影響面層與基層之間的粘結(jié),易使面層空鼓。 4. 涂
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