NTN轉(zhuǎn)盤軸承的發(fā)熱潤(rùn)滑

時(shí)間：2020-01-05作者：昆山德瑞精工軸承有限公司瀏覽：439

    方式不當(dāng)也可以造成NTN軸承發(fā)熱。通過潤(rùn)滑可以減少零件運(yùn)動(dòng)中的磨損，**壓力機(jī)精度，降低能量消耗。潤(rùn)滑分稀油潤(rùn)滑、濃油潤(rùn)滑等。稀油潤(rùn)滑：優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)摩擦系數(shù)小，所以克服摩擦力的能量消耗少，稀油流動(dòng)性好，易進(jìn)入各潤(rùn)滑點(diǎn)的摩擦表面，具有良好的冷卻作用，并可將粘附在摩擦表面上的雜質(zhì)和由于研磨而產(chǎn)生的金屬微粒帶走。缺點(diǎn)是油膜不能承受大的單位壓力，對(duì)密封的要求高。高速壓力機(jī)一般多采用大流量稀油潤(rùn)滑，可以帶走各摩擦副產(chǎn)生的熱量。
    濃油潤(rùn)滑：優(yōu)點(diǎn)是容易密封，流失少，受溫度影響較小，對(duì)載荷性質(zhì)、運(yùn)動(dòng)速度的變化有較大的適應(yīng)范圍。缺點(diǎn)是流動(dòng)性差，內(nèi)摩擦系數(shù)大，所以能量損耗大，在高溫下長(zhǎng)期工作時(shí)，會(huì)失去潤(rùn)滑性能。為了改善濃油的性質(zhì)，往往在潤(rùn)滑脂中加入15％～30％機(jī)械油。
    潤(rùn)滑油粘度高，承載能力大，軸承流量／J,，功耗大，故軸承溫升高。溫度高，潤(rùn)滑油粘度下降，因而靠提高潤(rùn)滑油粘度以增加NTN軸承的承載能力將受到限制。
    使用轉(zhuǎn)盤軸承，潤(rùn)滑脂是非常關(guān)鍵的。使用變質(zhì)的潤(rùn)滑脂，不僅起不到應(yīng)有的作用，而去還會(huì)損壞軸承。

 

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• 詞條

  詞條說明

• 安裝無油軸承的注意事項(xiàng)

  1. 裝配前應(yīng)確保無油軸承的軸套、座孔表面無異物，座孔表面應(yīng)盡可能光潔以免在裝配時(shí)劃傷。 2. 裝配時(shí)可在軸套外表面適當(dāng)涂上潤(rùn)滑油，幫助軸套較方便地安裝，但不易過多以免在重載或往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)軸套會(huì)脫離出來。 3. 裝配時(shí)應(yīng)采用芯軸慢慢壓入（建議使用油壓機(jī)），禁止直接敲打軸套以免發(fā)生變形。 4. 座孔設(shè)計(jì)時(shí)如需采用易變形材料如鋁合金或座孔壁厚較薄時(shí)，請(qǐng)予以說明，以免壓裝時(shí)使座孔變形。 ? 昆

• 滾珠絲杠軸承的使用說明

  1.這種軸承為**組合軸承，可以將同一公稱型號(hào)的軸承組合為2列、3列、4列等幾種形式進(jìn)行使用。由于在單個(gè)軸承的外圈外徑面標(biāo)識(shí)有“v”標(biāo)記，所以若使用2列以上的組合形式時(shí)，請(qǐng)依據(jù)圖示組合并確認(rèn)“v”標(biāo)記的方向進(jìn)行使用。 2.組裝時(shí)注意不要施加沖擊負(fù)荷與軸承上。 3.為防止生銹，在實(shí)際使用之前不要打開包裝。 4.徑向振動(dòng)較大位置分別在內(nèi)圈側(cè)面或倒角部位標(biāo)有“o”標(biāo)記及在外圈外徑面標(biāo)有“v”。安裝時(shí)若

• KOYO軋機(jī)軸承的安裝

  1．在軸承座與軸承配合面涂潤(rùn)滑油，軸承裝入軸承座內(nèi)。然后將裝配好的軋機(jī)軸承與軸承座一起套在軸上．推至所需位置處進(jìn)行安裝。 2．固定軸承座的螺栓先不要擰緊，要讓KOYO軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座，將軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，讓軋機(jī)軸承本身自動(dòng)找正位置后。再將軸承座螺栓緊固好。 3．往軸上安裝KOYO軸承前，**先拔下軸承外套的固定銷，同時(shí)將軸頸表面打磨光滑干凈，并在軸頸處涂油防

• 換INA軸承滾珠的方法

  1.**我們將損壞的INA軸承的外圈平放在壓機(jī)的工作臺(tái)上，開啟壓力機(jī)輕輕一壓。將損壞的滾珠取出。 2.然后放入鋼球并用手將鋼球全部擠在外圈的一側(cè)，放上內(nèi)圈，并使鋼球盡可能多的進(jìn)入滾道。 3.我們觀察到這時(shí)內(nèi)圈并不能進(jìn)入正常位置，而是傾斜的，這時(shí)我們要開啟壓力機(jī)輕輕一壓，內(nèi)圈就被壓進(jìn)去了。 4.然后用手將鋼球均分并裝上保持架，需要鉚接的保持架則裝上鉚釘，在機(jī)器上壓鉚。此時(shí)，我們要特別小心的操作，因