拉刀速度的選取,今天由不銹鋼拉籃公司來告訴你它的選取方法。
由于切削寬度與切削厚度(齒升量)是固定的,拉床公司建議:因此合理選取拉削速度對提高拉削加工生產(chǎn)率很重要。
拉削速度一般在1~8米/分范圍內(nèi)。**時,要考慮到拉刀的類型、尺寸、齒升量、工件與刀具的材料,以及工件表面質(zhì)量的要求等因素。珩磨機公 司提醒:當拉刀齒升量大時,拉削速度應(yīng)取小些;拉刀材料耐熱性高的,可以用較大的拉削速度;拉削較硬(HB=280~320)或較軟 (HB=147~170)的工件時,拉削速度應(yīng)相應(yīng)降低。拉削硬度HB=320以上的工件時,拉削速度較應(yīng)該降低。對于拉削硬度過低或過高的工件時,較好 經(jīng)過熱處理后再進行拉削。
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數(shù)控珩磨機受旋轉(zhuǎn)編碼器的應(yīng)用原理
將珩磨機往 復(fù)全行程上、下?lián)Q向點,水圈位置的坐標數(shù)值分別以十進制數(shù)(16進制需轉(zhuǎn)化)放置在CJ1M數(shù)據(jù)寄存區(qū)不同的DM地址中,以這些數(shù)值為目標值,高速計數(shù)輸 入端傳送來的累加計數(shù)或累減計數(shù)值為當前值,用當前值與幾個目標值進行比較,比較的結(jié)果發(fā)出中斷,控制主軸往復(fù)是向下?lián)Q向還是向上換向。 當主軸往復(fù)的行程確定后,改變上、下?lián)Q向點的坐標值,可改變主軸往復(fù)的行程區(qū)間。不銹鋼拉籃公司提醒:這些值的設(shè)定可
拉削在加工中的特點,按照不銹鋼拉籃公司的分析,它也是拉床組成中**的一部分,具體內(nèi)容我們會給大家來談?wù)劇?拉削的特點,以下是由珩磨機公司為大家總結(jié)的5點拉削的特點。 1. 拉削過程只有主運動(拉刀運動),沒有進給運動(由拉刀本身的齒升量完成),因此機床(拉床)結(jié)構(gòu)簡單;2. 拉刀是多刃刀具,一次行程即可同時完成粗、精加工,因此生產(chǎn)率很高。在大量或成批生產(chǎn)時,成本較低,特別是加工大批特殊形狀的
五金手動工具產(chǎn)業(yè)的大力發(fā)展,今天由珩磨機公司為大家來解說這個問題,希望也能讓大家了解更多的知識。 我國五金工具廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探、石材、機械、汽車及*工業(yè)等各個領(lǐng)域,機械加工用的磨具、地質(zhì)鉆頭及石材鋸切工具的制造工藝水平已有很大提高。不銹鋼拉籃公司的想法:產(chǎn)品已形成系列化、標準化,品種規(guī)格齊全,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,部分產(chǎn)品在**市場上具有一定的競爭力。 盡管我國生產(chǎn)的各種金剛石工具在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)
數(shù)控珩磨機編碼器各種類型的數(shù)據(jù)分析
數(shù)控珩磨機編碼器各種類型的數(shù)據(jù)分析,今天由拉床公司為大家來講解一下它的問題,請大家繼續(xù)往下看。 大家知道旋轉(zhuǎn)編碼器發(fā)出的脈沖分A相脈沖和B相脈沖,有了A、B兩相脈沖,PLC的CPU高速計數(shù)輸入端就可根據(jù)A、B兩相脈沖到來的順序,判斷旋轉(zhuǎn)編碼器是正向旋轉(zhuǎn)還是反向旋轉(zhuǎn)。不銹鋼拉籃公 司建議:若設(shè)定旋轉(zhuǎn)編碼器正向旋轉(zhuǎn)為加計數(shù),那么反向旋轉(zhuǎn)就為減計數(shù)。一般珩磨機的往復(fù)速度在3~30m/min,即較大往復(fù)
公司名: 寧波余姚市中旗精密機械有限公司
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