磨粒不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同,以確保刃口保護(hù)和加工效率的較佳結(jié)合。
氧化鋁: 用于磨HSS數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。砂輪**,易修正成不同的外形用于修磨復(fù)<(剛玉類) 雜的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。碳化硅: 用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪。
CBN(立方碳化硼): 用于磨HSS數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。**,但**。**上,砂輪用
B來表示,如B107,豬病防治其中107表示磨粒直徑的大小。
金剛石:用于磨HM數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具,**,但**。砂輪上用D來表示,如D64,其中64表示磨粒直徑的大小。
形狀 為了方便磨削數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的不同部位,砂輪應(yīng)有不同的形狀。較常用的有:
平行砂輪(1A1):磨**角、外徑、背等。
-碟形砂輪(12V9, 11V9):磨螺旋槽、銑刀的主、副切削刃,修橫刃等。
砂輪經(jīng)過一段時(shí)間的使用后需要修正其外形(包括平面、角度及圓角R)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具砂輪**經(jīng)常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力。
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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具加工精度及質(zhì)量
加工精度是加工后數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù),對(duì)尺寸而言,就是平均尺寸;對(duì)表面幾何形狀而言,就是**的圓、圓柱、平面、錐面和直線等;對(duì)表面之間的相互位置而言,就是**的平行、垂直、同軸、對(duì)稱等。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。 加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等
關(guān)于板料折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)析
板料折彎?rùn)C(jī)的本體結(jié)構(gòu)分為上傳動(dòng)和下傳動(dòng)兩類。下傳動(dòng)式液壓折彎?rùn)C(jī)是將工作油缸布置在工作臺(tái)中間,工作時(shí)下工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)。由于回程時(shí)下工作臺(tái)是靠重力落下,因此工作油缸可采用單作用的柱塞式缸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。但板料在下工作臺(tái)上升過程中需要操作人員一直扶持,操作不方便,不適用于大批量的生產(chǎn)。一般適合于小噸位、工件長(zhǎng)度較短、行程也短的折彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行薄板折彎。 以液壓傳動(dòng)的上傳動(dòng)式板料折彎?rùn)C(jī)為例,如圖1所示,主要由以
磨粒不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同,以確保刃口保護(hù)和加工效率的較佳結(jié)合。 氧化鋁: 用于磨HSS數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。砂輪**,易修正成不同的外形用于修磨復(fù)<(剛玉類) 雜的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。碳化硅: 用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪。 CBN(立方碳化硼): 用于磨HSS數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。**,但**。**上,砂輪用 B來表示,如
折彎?rùn)C(jī)模具在鈑金加工行業(yè)的應(yīng)用
?這種對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。該數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,操作上也十分簡(jiǎn)便。按普通的液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具加工Q235板料來做簡(jiǎn)單介紹: ? ? ? 1、首先是接通電源,在控制面
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