砂帶拋磨設(shè)備有效解決刀剪五金產(chǎn)品的拋光問題

時間：2014-06-23

在傳統(tǒng)的制剪產(chǎn)業(yè)過程中，拋光是刀剪五金產(chǎn)品受手工工藝約束較嚴(yán)重的工藝技術(shù)瓶頸，多年以來，行業(yè)相關(guān)人士及企業(yè)都試圖去改變這種狀況，使廠家能夠擁有一個干干凈凈、亮亮堂堂的生產(chǎn)車間；能夠大大提高生產(chǎn)效率，不會因招不到工人而耽誤交貨期；能夠制作出來品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，使銷量日盛……這些都是行業(yè)人士的共同愿望和目標(biāo)。然而，我們的現(xiàn)實還未能如愿，到目前為止，國內(nèi)**過90%的五金制品企業(yè)還依然在采用手工拋磨或干式機(jī)械拋光，不僅大大影響了工作效率，環(huán)境污染以及對人身的危害也沒有得到有效的控制或解決。

目前，在國外及亞太發(fā)達(dá)地區(qū)運用砂帶作磨料的拋光機(jī)械使用較為普及，尤其是濕式砂帶拋磨較是走在*，這是由該種產(chǎn)品的幾種特點決定的：一、有效地解決了矽塵環(huán)污的難題；二、砂帶安裝及操作簡易；三、磨料損耗對產(chǎn)品外形影響小；四、生產(chǎn)效率高。諸多優(yōu)勢證明砂帶拋磨的普及是個必然趨勢。

浙江中星機(jī)械科技有限公司（以下簡稱“中星”）作為專業(yè)的刀剪設(shè)備研發(fā)工作單位，幾年前就著手研究拋光工藝機(jī)械化自動化的技術(shù)創(chuàng)新問題。長期以來，中星積極吸收國外的**經(jīng)驗，并通過不斷的研究、摸索、改良及創(chuàng)新，使新型自動拋磨設(shè)備得以成功出爐，經(jīng)試用到大批量使用，效果顯著，有效地解決了刀剪產(chǎn)品拋光難的問題。

中星新研發(fā)的新型砂帶拋磨設(shè)備，按功能主要分為平面砂帶磨床M4120和曲面砂帶磨床M4212兩大類。平面砂帶磨床主要解決刀剪及沖壓制品的平面拋光問題，曲面砂帶磨床主要解決刀剪及沖壓制品的側(cè)面(剪背)的弧面拋磨問題。兩大類設(shè)備有許多共同特點：

一、采用濕式(拋磨時加高壓冷卻水)強(qiáng)力拋磨，徹底解決了矽塵環(huán)污難題，大容量磨削避免工件表面的燒傷，熱變形等特性。

二、設(shè)計多工位或多磨頭設(shè)置，使之一次完成粗、精、細(xì)多道拋磨工藝，較大程度縮短加工周轉(zhuǎn)時間，從而大幅度提高生產(chǎn)效率(刀剪產(chǎn)品單臺班產(chǎn)可達(dá)3萬片)。

三、精密磨頭及高線速磨削設(shè)計，降低拋磨工件表面粗糙度(Ra0.4)，提高砂帶的使用壽命，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

四、高起點**前結(jié)構(gòu)設(shè)計，平面拋磨采用履帶傳動、連續(xù)拋磨，設(shè)置相關(guān)機(jī)構(gòu)使之磁吸、退磁、吸塵、清洗、出料同步一次完成。曲(弧)面拋磨，采用1:1實物仿形，動作可靠簡易。簡化操作技術(shù)難度，滿足出口大批量生產(chǎn)需求。

在使用消耗成本方面，該類設(shè)備接近或稍**手工拋磨生產(chǎn)成本，經(jīng)實際使用測算，單臺每班出產(chǎn)3萬片(刀剪產(chǎn)品)，單片耗費0.02-0.04元。

根據(jù)市場調(diào)查，該類設(shè)備的技術(shù)**性為國內(nèi)良好，關(guān)鍵機(jī)構(gòu)部件為**(已申報國家**)，與國外同類產(chǎn)品比較技術(shù)性能接近，有些性能較適合國情，價格為西歐同類產(chǎn)品的十分之一，性價比較高。

砂帶拋磨設(shè)備的問世是科技與汗水的結(jié)晶，推動了行業(yè)的發(fā)展，幫助國內(nèi)相關(guān)企業(yè)大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，實實在在地為企業(yè)解決了許多現(xiàn)實問題。在此過程中，中星立足促進(jìn)行業(yè)發(fā)展的**，以解決行業(yè)問題為己任，在行業(yè)同仁的積極支持下，依靠**的科研技術(shù)和自身的不懈努力，為行業(yè)發(fā)展做出了積極的貢獻(xiàn)。在此，應(yīng)特別感謝那些為中星提供了幫助和支持的企業(yè)，它們是：廣東陽江十八子刀業(yè)集團(tuán)公司、法國mapend公司、閩臺慶璉鋸業(yè)、溫州金石刀業(yè)、溫州中輕刀劍、東陽華東園林工具、遼寧大成鋸業(yè)、杭州**工具、廣東陽江高偉冰刀等。（程金龍）

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