數(shù)控剪板機(jī)的操作規(guī)定和保險(xiǎn)操作規(guī)定,正在后面曾經(jīng)有過引見了,使咱們曉得了應(yīng)如何來停止準(zhǔn)確的操作,沒有保護(hù)數(shù)控剪板機(jī)。然而除非該署,其它的學(xué)問就沒有了,因而昨天來停止補(bǔ)充,使答數(shù)控剪板機(jī)的學(xué)問愈加豐盛,理解的立場(chǎng)也能更多。1.留意須知(1)正在開端任務(wù),要對(duì)于數(shù)控剪板機(jī)停止細(xì)心的審查,各個(gè)全體是否畸形任務(wù),光滑零碎能否維持優(yōu)良,以及臺(tái)面能否已清算腌臜,機(jī)器、儀表等能否擺放到位。(2)沒有能一人對(duì)于剪板機(jī)停止操作,應(yīng)由2到3人諧和停止操作,并違抗指揮。(3)剪刀間隙應(yīng)依據(jù)請(qǐng)求的剪板薄厚來停止調(diào)動(dòng),沒有同品種、規(guī)格的板料沒有能同聲停止剪切,較沒有能疊料剪切。要剪切的板料,名義要平坦。(4)剪板機(jī)的傳動(dòng)帶、飛輪、牙輪以及軸等活動(dòng)位置,應(yīng)裝置上防罩子,有呼應(yīng)的防護(hù)措施。(5)操作人員停止送料時(shí),應(yīng)與剪刀口維持定然的間隔,正常起碼為200mm,并要遠(yuǎn)離壓緊安裝。(6)工作后,工作時(shí)發(fā)生的廢物、邊角等應(yīng)及時(shí)肅清掉。2.日常的保護(hù)頤養(yǎng)(1)歷次任務(wù)終了后,要及時(shí)清算掉邊角余料,一切的,應(yīng)待到歸隊(duì)原點(diǎn)后再停機(jī)。(2)油量、氮?dú)饽懥磕芊窕?,依照?guī)則加注光滑油。(3)光滑位置的光滑能否優(yōu)良,液壓零碎的運(yùn)行能否畸形。(4)工具運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中,要隨時(shí)留意剪切狀況,如發(fā)覺異樣應(yīng)即時(shí)按下急停旋鈕。3.每周的保護(hù)頤養(yǎng)(1)工具停止片面的清算,并加注光滑油。(2)螺釘、手輪以及傳效果構(gòu)要停止審查,有無松動(dòng)。(3)濾油器、濾網(wǎng)要停止審查,及時(shí)清算掉下面的臟污,維持腌臜。4.月和季度的保護(hù)頤養(yǎng)(1)油管能否疏通無阻,油箱體能否有積淀物。(2)工具上的雜質(zhì),要及時(shí)清算掉,并對(duì)于光滑位置停止光滑。(3)傳效果構(gòu)有無松動(dòng),牙輪與齒條的耦合狀況,刀口能否變鈍或者許有磨損,刀口間隙能否適合,緊固件和接報(bào)能否松動(dòng),以及旋鈕盒電門能否接觸優(yōu)良,有無保護(hù)。5.年培修頤養(yǎng)(1)鋼珠絲杠有無光滑,光滑能否象樣。(2)軸承光滑脂停止改換,并清算軸承。(3)對(duì)于閥、過濾器和油箱停止蕩滌,并改換光滑油。(4)審查發(fā)電機(jī)換向器,去除臟污和污垢,碳刷假如磨損兇猛那樣要停止改換。
詞條
詞條說明
折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)說明1、滑塊部分:采用液壓傳動(dòng),滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上,通過液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng),機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值;2、工作臺(tái)部分:由按鈕盒操縱,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離,其較小讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位);3、同步系統(tǒng):該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定
卷板機(jī)的保養(yǎng)規(guī)程1、 根據(jù)機(jī)器潤滑示意圖中規(guī)定,按要求對(duì)各油杯潤滑和人工潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油。2、 按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板,卷板厚度20mm,較大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。3、 接通電源后,進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng),檢查各運(yùn)動(dòng)有無不正常的卡死現(xiàn)象。4、 嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作,在上輥升降到極限位置時(shí),要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。5、 當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后,
荷蘭進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)全數(shù)控液壓剪板機(jī)
1.開動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。 2.試剪時(shí)不同板厚時(shí)**調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片**度。 3.剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9,出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa,用戶**遵守此規(guī)定,不得為剪**規(guī)定材料面提高壓力,造成機(jī)器損壞。
南通瑞力生產(chǎn)的數(shù)控三缸折彎機(jī)品質(zhì)好,價(jià)格低
南通瑞力 2-WC67K 系列雙機(jī)聯(lián)動(dòng)折彎機(jī)結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn): 機(jī)架采用整體焊接結(jié)構(gòu),并經(jīng)壁爐回火處理,機(jī)床精度保持性好; 液壓上動(dòng)式,無級(jí)調(diào)壓,采用高質(zhì)量進(jìn)口密封圈,確保了機(jī)床的**性; 機(jī)械同步,采用上下復(fù)合補(bǔ)償結(jié)構(gòu),提高了零件的加工精度; 滑塊行程調(diào)節(jié)和后擋料定位調(diào)整,采用電動(dòng)快調(diào)及手動(dòng)微調(diào),且配有數(shù)字顯示; 機(jī)床具有點(diǎn)動(dòng)、單次、連續(xù)操作規(guī)范,換向、保壓時(shí)間可通過時(shí)間繼電器予以控制; 機(jī)床配
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