( 1) 主程序:
主程序完成的功能是初始化和死循環(huán),初始化包括顯示器初始化、擋料零位校準、運行參數(shù)初始、中斷初始化、程序運行標志變量初始化。主程序死循環(huán)包括較新顯
示提示串、鍵盤掃描、根據(jù)后擋料移動標志移動后擋料、根據(jù)數(shù)據(jù)保存標志將需長期保存的數(shù)據(jù)寫入EEprom、適時顯示后擋料的當前位置。
( 2) 中斷服務(wù)程序: 中斷服務(wù)程序有外中斷48
氣動剪板機進料位置控制系統(tǒng)的研究INT0,定時器T0 和定時器T1。外部中斷INT0的中斷服務(wù)程序完成步進電機運行參數(shù)的初始化,根據(jù)接近開關(guān)輸入的位置信號確定加工序號,計算步進脈沖總數(shù),輸出步進方向信號,置位后擋料移動標志,初始化定時器T0。定時器T0的中斷服務(wù)程序完成步進電機的驅(qū)動,判斷前后限位、完成步進電機的加速啟動減速停止和平穩(wěn)運行。定時器T1的中斷服務(wù)程序完成對EEPROM的寫入工作,因為EEPROM 的寫入時間為10ms,用程序等待寫入的方式耗費太多的CPU 時間,用定時中斷寫入可**系統(tǒng)能夠正常運行。
( 3) 各種子程序: 本系統(tǒng)的子程序運行參數(shù)輸入程序、鍵盤掃描程序、顯示子程序、擋料初始化程序、系統(tǒng)試驗程序,確定進料位置程序,綜端反饋信息及處理程序。
4 結(jié)束語
對純手工操作的剪切機進料位置進行技術(shù)改造,研究擋料位置自動控制系統(tǒng)有著較廣泛的應(yīng)用**。本系統(tǒng),節(jié)約了成本,提高了自動化水平,提高產(chǎn)品的精度,提高生產(chǎn)率,減輕工人的勞動強度。主要體現(xiàn)在:
( 1) 經(jīng)過技術(shù)改造的系統(tǒng),操作自動化提高了生產(chǎn)率。
( 2) 該系統(tǒng)控制靈活,使用簡單,**性較高。
( 3) 由于用計算機控制進料的移動,所以剪切精度高使產(chǎn)品合格率大大提高。
( 4) 系統(tǒng)使用較大尺寸的液晶點陣顯示器,界面友好,各種參數(shù)的輸入和修改非常簡單。
詞條
詞條說明
南通東方鍛壓機床有限公司生產(chǎn)'高速剪板機','氣動剪板機','精密剪板機',產(chǎn)品**國內(nèi)外,我公司以熱情的服務(wù)態(tài)度和信譽,為用戶提供理想的設(shè)備,歡迎廣大客戶光臨。 在競爭激烈的市場條件下,我們始終堅持: 1、以'勤儉創(chuàng)業(yè),誠信處世'“用戶滿意就是我們的追求”的企業(yè)精神,不斷地完善。 2、以客戶為中心,在優(yōu)化質(zhì)量的同時,堅持讓利于客戶,薄利多銷; 3、以市場為依托,優(yōu)化經(jīng)營品種結(jié)構(gòu),為社會提供**
高速剪板機的工作原理: 剪板機剪切后應(yīng)能**被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,剪板機(圖2)并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球,以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位,位置由電機進行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料,以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置,以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮氣,速度快,沖擊
上動式高速剪板機操作規(guī)程 1、上動式高速剪板機應(yīng)有專人負責使用和保管。操作者**熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能。 2、嚴禁**負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。 3、刀片刃口應(yīng)保持鋒利,刃口鈍或損壞,應(yīng)及時磨修或調(diào)換。 4、多人操作時應(yīng)有專人指揮,配合要協(xié)調(diào)。 5、上動式高速剪板機上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料,不準重疊剪切。 6、剪板入料時禁止把手伸進壓板下面操
高速精密加工對機床進給系統(tǒng)的要求研究表明采用比常規(guī)加工高5~10倍的切削速度和進給速度加工,可大大減少加工時間,同時還可以減小切削力和提高加工質(zhì)量[。因此, 高速加工機床不僅要有高的主軸轉(zhuǎn)速,也應(yīng)具備與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的高的進給速度。 優(yōu)點 1)響應(yīng)時間短:一般來講機械傳動件比電氣元器件的動態(tài)響應(yīng)時間要大幾個數(shù)量級。由于系統(tǒng)中取消了一些響應(yīng)時間常數(shù)較大的機械傳動件(絲杠),使整個閉環(huán)控制系統(tǒng)動態(tài)響
公司名: 南通東方鍛壓機床有限公司
聯(lián)系人: 鳳經(jīng)理
電 話: 0513-88289158
手 機: 13901478805
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地 址: 江蘇南通海安縣江蘇省海安縣李堡鎮(zhèn)西郊工業(yè)區(qū)
郵 編: 226600
網(wǎng) 址: 9cb5567047.cn.b2b168.com
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