剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚
度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng),大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。
操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意:
(1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,液壓剪板機(jī),潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺(tái)面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
(2)不要*自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。
(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。
(4)剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位**安裝防護(hù)罩。
(5)剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持較少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。
在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)清除,防止被刺傷、割傷。
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詞條說明
東方鍛壓升級(jí)版氣動(dòng)剪板機(jī)與老版本的區(qū)別
氣動(dòng)剪板機(jī)生產(chǎn)廠家南通東方鍛壓機(jī)床有限公司對(duì)于升級(jí)的氣動(dòng)剪板機(jī)與老是鑄造氣動(dòng)剪板機(jī)的區(qū)別如下,各有各的優(yōu)勢(shì)存在: 新式氣動(dòng)剪板機(jī)機(jī)架部分是鋼板無縫焊接結(jié)構(gòu),時(shí)效振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力,機(jī)身穩(wěn)定**; 而老式機(jī)械剪板機(jī)機(jī)身一般是鑄造而成,由于鑄造工藝不精造成機(jī)體嚴(yán)密度不高,從而導(dǎo)致機(jī)身運(yùn)行穩(wěn)定性不高,機(jī)體一旦老化很*導(dǎo)致鑄體開裂,鑄身一旦開裂那整個(gè)機(jī)械就再無法使用,大大減少了機(jī)器的使用壽命。新型氣動(dòng)剪板
精密剪板機(jī)哪家強(qiáng),南通東方鍛壓機(jī)床
隨著各行各業(yè)新技術(shù)、新材料和新工藝的出現(xiàn)以及國內(nèi)外市場(chǎng)不斷變化的整體需求,2012現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床已經(jīng)出現(xiàn)與傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床*不同的結(jié)構(gòu)和特征。盡管高精、高速、綜合化、智能化多功能等已經(jīng)成為世界機(jī)床行業(yè)公認(rèn)的發(fā)展趨勢(shì)和奮斗目標(biāo),但各國內(nèi)外**數(shù)控機(jī)床企業(yè)由于文化背景、發(fā)展途徑和市場(chǎng)定位等因素的不同,形成了各具特色的產(chǎn)品系列。 要在激烈的世界市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地,真正成為“制造強(qiáng)國”,中國的機(jī)床制造企
閘式剪板機(jī)用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)車車輛、船舶、電機(jī)、儀表等工業(yè),以及動(dòng)力工業(yè)和航空等行業(yè)的金屬薄板拉伸、彎曲、擠壓、成形等工藝。對(duì)于各種高強(qiáng)度合金板的拉伸工作也適用。 維護(hù)保養(yǎng): 1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、**、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。 3、機(jī)床**經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。 4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是
高速剪板機(jī)采用**長(zhǎng)送料臺(tái),整體加工,并熱處理消除內(nèi)應(yīng)力,具有較強(qiáng)剛性與整體性;采用滾珠絲杠,滾動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)靈活**;消除長(zhǎng)板撓度;臺(tái)面上采用毛刷托料,燥聲低;氣動(dòng)夾鉗在大臺(tái)面上,垂直后靠系統(tǒng);可預(yù)定數(shù)據(jù),自動(dòng)送料連續(xù)剪切。 技術(shù)與工藝 1、本機(jī)屬新一代液壓機(jī)床。采用**的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊,減少管路連接,與機(jī)械剪相比,大大提高了系統(tǒng)的**性與易維修性。 2、剪板機(jī)采用并聯(lián)油缸使機(jī)床在剪切時(shí),油
公司名: 南通東方鍛壓機(jī)床有限公司
聯(lián)系人: 鳳經(jīng)理
電 話: 0513-88289158
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