研磨拋光是美化工件表面的有效方法

時間：2018-05-18作者：湖州雙林金源研磨材料廠瀏覽：79

研磨拋光是美化工件表面的有效方法
工件經(jīng)過銑、刨、車等生產(chǎn)加工后，多多少少會在工件表面殘留一些加工痕跡而影響表面的美觀，甚至影響到工件的使用，所以經(jīng)各工序加工后的工件需經(jīng)過專業(yè)的拋光處理，才能展現(xiàn)工件表面的效果。要使工件表面美觀，提升工件的表面質(zhì)量，采用機械研磨拋光是一個很好的途徑。研磨拋光是美化工件表面的有效方法。
拋光磨料是拋光研磨材料中作為工件表面研磨拋光處理的介質(zhì)，研磨拋光磨料在工件的表面處理中，針對不同工件，不同研磨拋光處理階段的不同，而使用不同材質(zhì)、不同規(guī)格型號的研磨拋光磨料，在特定的條件下與研磨拋光機的種類和型號也存在著一定的關(guān)系。所以，在做好工件的表面研磨拋光時，對于工件與拋光磨料的使用存在著不可分割的關(guān)系。我們在工件的表面處理前，對于選擇拋光磨料，需衡量工件本身的材質(zhì)與研磨拋光磨料的品種是否合適。如鋼球、高頻瓷、棕剛玉等是工件表面處理的很好拋光磨料。但它們在研磨拋光中的作用就不一樣了，所以需對材下料，才能使研磨拋光處理得到恰到好處的效果。如果拋光磨料沒有選擇正確，造成的后果可能會影響工件的表面處理效果，甚至可能會出現(xiàn)工件表面質(zhì)量的損壞。
工件的表面處理，一般來說，先要對工件進行毛刺、氧化皮、倒圓角等的粗拋光處理，在工件的粗拋光時可加入適量的拋光研磨液，較利于工件表面質(zhì)量的提升。粗拋光指的是將工件表面上經(jīng)沖壓、車、刨等加工過程中所留下的毛刺、紋痕等經(jīng)過研磨拋光后去掉，之后經(jīng)細拋，精拋光等。在工件的精拋光時，可適量使用研磨光亮劑，能在一定程度上增加工件表面的光亮程度。


湖州雙林金源研磨材料廠專注于研磨拋光機,研磨拋光磨料,研磨光亮劑,拋光研磨液,拋光研磨材料,清洗劑等

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  詞條說明

• 振動研磨拋光機對工件的研磨拋光過程

  使用在表面處理行業(yè)中，大家都喜歡并公認的振動研磨拋光機在對工件的表面拋光，與人工進行工件的表面處理相比，可以能節(jié)省大量的勞務(wù)開支。所以使用振動研磨拋光機在工件表面處理方面，能大大提高表面處理的生產(chǎn)效率已是不爭的事實。經(jīng)振動研磨拋光機研磨拋光的工件，與人工拋光處理相比，能明顯提高工件的表面光滑度和均勻度，可避免人工去毛邊或拋光時因用力不均等原因造成的工件平整度或光亮度的差異。在對于較小工件和工件上

• 研磨拋光機對哪些工件有很好的拋光效果

  研磨拋光機對哪些工件有很好的拋光效果 做好工件表面的拋光工作,需根據(jù)工件的特點和要求進行。針對工件的特性和要求,進行工件的表面研磨拋光處理的各個步驟進行,使工件表面呈現(xiàn)出較好的一面。如在處理中馬馬虎虎，不按工藝要求去操作的話，就很有可能得不到工件表面理想的拋光效果，甚至對工件表面產(chǎn)生損壞。在工件的表面研磨拋光處理中，工件的表面研磨拋光質(zhì)量如何,了解工件的性能很重要，處理得好與不好與是否了解工件的特

• 影響工件拋光質(zhì)量的重要因素是研磨光亮劑

  研磨光亮劑是工件表面拋光處理中必須的拋光研磨材料，它是對工件表面的鏡面拋光中不可缺少的重要原料，研磨光亮劑的作用主要顯現(xiàn)在，研磨拋光機中對工件進行表面拋光過程中，優(yōu)化工件表面的光亮度！在這一方面研磨光亮劑起到了很重要的作用。經(jīng)過研磨光亮劑拋光過的工件，工件外觀才會顯得光潔錚亮。 研磨光亮劑能對產(chǎn)品的表面產(chǎn)生潤滑光亮效果是要經(jīng)過一系列的加工過程。它必須由研磨拋光機、研磨拋光磨料、拋光研磨液、清洗劑

• 合理使用研磨拋光設(shè)備

  任何一種設(shè)備或工具，在生產(chǎn)和使用過程中，必須要對其進行合理的保養(yǎng)，才能使它延長使用壽命，并且發(fā)揮較好的作用，研磨拋光機也不離外，需要在使用過程中，除了使用方法的正確性以外，還得給予必要的保護和保養(yǎng)。 所以在我們的表面處理行業(yè)中的表面研磨拋光中，使用的主要設(shè)備為研磨拋光機，在使用過程中，也**地進行保養(yǎng)和維護。在表面研磨拋光中，振動研磨拋光機是常用的設(shè)備，它也是表面研磨拋光處理中使用較廣泛的設(shè)