水泥窯回轉(zhuǎn)窯密封回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封改造步驟詳解

時間：2024-12-23

                                       回轉(zhuǎn)窯密封改造步驟
一：拆除部分：
1、將原有密封件拆除，并打磨干凈以備安裝新增密封件之用
2、回料勺外徑上的障礙物清除干凈，形成一個平整的圓弧面。
二：安裝新增密封非標件部分
1、在原有的煙室法蘭上新增焊接一個F****MM*F****MM14MM的立體法蘭，具體規(guī)格以圖紙或現(xiàn)場測算而定。
2、新增F****MM*F300MM10MM連接套一件，該件與立法蘭外端焊成一體，以備與椎體法蘭連接之用。
3、在新增連接套的一端焊接一件F****MM*F****MM80MM10MM的椎體法蘭，在法蘭中心鉆數(shù)孔，孔距為***MM孔徑為***MM均布一周，以備連接三層柔性雙向滾動式密封件之用。
4、在回料勺的外徑加焊F****MM***MM14MM的耐熱鋼摩擦套一件，這樣使椎體法蘭與摩擦套形成一個自然地三角空間，而后將三層柔性雙向滾動式密封材料按序固定，形成一套完整的柔性雙向滾動式密封整體。而后由鋼絲繩，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封方式，配重將密封件柔性緊固在摩擦套上，后使其達到佳理想的密封效果。
5、在連接套下方視具體情況開口焊一至兩個漏灰斗。
注：以上非標件均無準確尺寸，有待查找圖紙或現(xiàn)場測算再定。
回轉(zhuǎn)窯密封形式對照表魚鱗片式密封
以￠4800窯為例（單位mm）密封椎體法蘭為￠5400，周長18956，孔距90，密封板每片130mm，厚4mm(1-2年期)，環(huán)周使用189片，每片三角間隙4×130÷2=260mm2×189片環(huán)周間隙=49140 mm2，當然增加摩擦厚度能提高使用年限，但同時也增大了三角漏風間隙。窯密封常國富高潤滑槽式密封
我廠新研制的高潤滑槽式密封裝置，與魚鱗片式相比，安裝工藝有到之處。所以自帶潤滑摩擦面與窯筒體摩擦套理論就間隙為零，使用壽命達3-5年，而且增加厚度不影響密封效果，相比魚鱗片式雙柔式減少回轉(zhuǎn)摩擦面磨損50%  
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詞條說明
新型回轉(zhuǎn)窯用柔性密封裝置、回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封改造、單冷機密封及篦冷機密封等密封產(chǎn)品
硅碳鎳復(fù)合板：碩晟加工定制：是類型：密封圈材質(zhì)：不銹鋼型號：545*460* 作用：固定密封樣品或現(xiàn)貨：樣品是否標準件：非標準件使用溫度：1200℃ 使用壓力：1000Mpa 是否進口：否使用范圍：氣缸密封：球團窯爐密封在旋轉(zhuǎn)單元的每個端部都必須使用密封，以防止環(huán)境空氣進入過程?？諝庑孤犊赡軐Σ煌倪^程產(chǎn)生不同的影響，泄露密封可能會降低效率，造成不安全或不穩(wěn)定的狀況。密封由
石灰窯窯頭窯尾密封改造柔性密封裝置
我公司開發(fā)的此種密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心，因所用密封材料都為進口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機械性能，從而密封效果。解決窯頭正壓造成的漏灰及漏風問題，提高窯頭三次風溫正常的熱工環(huán)境。窯尾密封改造設(shè)計時將考慮窯尾生料的入料情況及回料勺的回料問題，因各設(shè)計單位未深入研究回料
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我公司新材質(zhì)使用說明我公司在不斷研發(fā)新型窯頭窯尾密封的同時，在使用材質(zhì)上也在不斷的改進。比如我公司使用的鱗片為進口鱗片，厚度僅為0.6mm。相比國內(nèi)鱗片1.5mm，密封效果好，使用壽命長。優(yōu)點： 1.鱗片的薄厚直接關(guān)系鱗片與鱗片的三角間隙。鱗片越薄，間隙越小，密封效果越好。國內(nèi)鱗片普遍在1.5mm相反越厚，三角間隙越大，密封越差。 2.我公司的鱗片彈性好，彎曲360度后松開，馬上回彈原樣，無彎曲
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