DLC涂層表面處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接,不可間斷。 DLC涂層冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟,DLC涂層冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。類金剛石涂層一般退火的冷卻速度較慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度較快。但DLC涂層還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。 DLC涂層金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。DLC涂層根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。DLC涂層同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。DLC涂層鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用較廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也較復(fù)雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。 DLC涂層處理是獲得良好鍍層的前提,DLC涂層一般包括機(jī)械加工、酸洗、除油等步驟。DLC涂層加工是指用機(jī)械的方法,除去鍍件表面的毛刺、氧化物層和其他機(jī)械雜質(zhì),使鍍 件表面光潔平整,這樣可使DLC涂層與基體結(jié)合良好,防止毛刺的發(fā)生。DLC涂層酸洗的目的是為了除去鍍件表面氧化層或其他腐蝕物。DLC涂層除油的目的是清除基體表面上的油脂。 DLC涂層件經(jīng)鍍前處理,即可進(jìn)人DLC涂層工序。DLC涂層在進(jìn)行時(shí)還必須注意DLC涂層的配方,電流密度的選擇以及溫度等的調(diào)節(jié)。DLC涂層需要說(shuō)明的是,單鹽電解液適用于形狀簡(jiǎn)單、外觀要求又不高的鍍層,絡(luò)鹽電解液分散能力高,DLC涂層電流密度和效率低,主要適用于表面形狀較復(fù)雜的鍍層。 洛陽(yáng)奧爾采用HFCVD技術(shù)業(yè)在精密刀具表面生長(zhǎng)納米金剛石涂層。納米金剛石膜刀具已廣泛應(yīng)用于高硅鋁合金、石墨、陶瓷、玻璃纖維、碳纖維、實(shí)木地板、復(fù)合地板等難加工材料。 我司引進(jìn)德**涂層技術(shù)適用于刀具(銑刀,車刀,刀粒,鉆頭等),塑膠模具,五金模具及精密零部件。涂層后它們的壽命可提高3-5倍,增加耐磨性,耐腐蝕性,減小摩擦。
詞條
詞條說(shuō)明
DLC涂層表面處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接,不可間斷。 DLC涂層冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟,DLC涂層冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。類金剛石涂層一般退火的冷卻速度較慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度較快。但DLC涂層還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。 DLC涂層金屬
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