【拉刀】、【花鍵拉刀】、【矩形花鍵拉刀】、【漸開線花鍵拉刀】、【鍵槽拉刀】、【圓拉刀】
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拉削普通結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵時,一般粗拉速度為 3 ~7米/分,精拉速度小于3米/分。對于高溫合金或鈦合金等難加工金屬材料, 只有采用硬質(zhì)合金或新型高速鋼拉刀,在剛度好的高速拉床上,用16~30米/分或較高的速度拉削, 才能得到比較滿意的結(jié)果。采用螺旋拉削裝置,使螺旋齒拉刀與工件作相對直線運動和回轉(zhuǎn)運動,還可拉削內(nèi)螺紋、螺旋花鍵孔和螺旋內(nèi)齒輪等。但齒升量也不能過小,否則由于刃口具有一定鈍圓,不利于刀刃的順利切入,故齒升量一般不應(yīng)小于0。
永康**玥五金配件廠為您分享:拉刀廠家嚴格把控質(zhì)量較要做好口碑
? ??每一把合格的拉刀都要有專門的質(zhì)檢報告,特別是要給客戶對應(yīng)檢測的質(zhì)量報告。拉刀廠蕞重要的一關(guān)就是質(zhì)量,如果沒有質(zhì)量也做不長久。特別是一些技術(shù)上有難題的拉刀,不僅要在生產(chǎn)上解決問題,較要對生產(chǎn)出來的刀具負責,每一項需要檢測的數(shù)據(jù)千萬不能漏檢,有問題的參數(shù)一定要返回車間進行返工,不要因為一個小問題沒關(guān)系的想法發(fā)出一把拉刀。? ?特別是發(fā)出有問題的拉刀i,客戶那邊對你企業(yè)的印象就會很差。再次訂購拉刀的時候也要考慮一下,是否還能夠在你們廠家進行訂購了。你的差錯就完全導(dǎo)致企業(yè)丟失客戶,那么責任由誰來擔?槽底面上可放墊片,用于調(diào)節(jié)所位鍵槽深度和補償拉刀重磨后刀齒高度的變化量。誰的問題就由誰來負責,拉刀生產(chǎn)每一步都有記錄,問題出現(xiàn)在什么環(huán)節(jié)上我們就找誰。設(shè)計圖紙出問題就找設(shè)計師,銷售參數(shù)給錯了就找銷售,質(zhì)檢馬虎大意就找質(zhì)檢。誰的問題就誰來負責。
? ?拉刀廠家嚴格對產(chǎn)品質(zhì)量進行規(guī)范,進行要求。主要的目的還是要進行真正的口碑提升,就算你的拉刀質(zhì)量再好,沒人知道你的質(zhì)量好也是白搭。
永康**玥五金配件廠為您分享:拉刀壽命低的原因及改進
拉刀磨損過度
為防止拉刀磨損過度,以免切削力過大而使刀齒損壞,故須控制拉刀刀齒后刀面上的磨損量,通常不應(yīng)**過0.2mm~0.3mm,工廠中常以達到上述磨損量時所拉出的工件數(shù)來加以控制。
拉床功率不足,剛性差
拉床功率不足,剛性差,引起拉削時振動而使刀齒崩刃或折斷,可改用剛性好和功率足的拉床拉削。
詞條
詞條說明
【拉刀】、【花鍵拉刀】、【矩形花鍵拉刀】、【漸開線花鍵拉刀】、【鍵槽拉刀】、【圓拉刀】 永康**玥五金配件廠為您分享: 拉削普通結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵時,一般粗拉速度為 3 ~7米/分,精拉速度小于3米/分。對于高溫合金或鈦合金等難加工金屬材料, 只有采用硬質(zhì)合金或新型高速鋼拉刀,在剛度好的高速拉床上,用16~30米/分或較高的速度拉削, 才能得到比較滿意的結(jié)果。采用螺旋拉削裝置,使螺旋齒拉刀與工件作相對直
【拉刀】、【花鍵拉刀】、【矩形花鍵拉刀】、【漸開線花鍵拉刀】、【鍵槽拉刀】、【圓拉刀】 永康**玥五金配件廠為您分享:拉刀校準齒直徑尺寸 拉刀幾何參數(shù) 在一些手冊和教材[3,5,9]中,為了提高拉刀尺寸壽命,如圖4所示,推薦在精切齒與校準齒的前刀面上磨出bγ1=0.5~1mm的倒棱來,倒棱上前角根據(jù)工件材料不同而取為γo1=-5°~20°。2m/min)來抑制積屑瘤的產(chǎn)生,防止切削刃刃面上的制造缺
【拉刀】、【花鍵拉刀】、【矩形花鍵拉刀】、【漸開線花鍵拉刀】、【鍵槽拉刀】、【圓拉刀】 永康**玥五金配件廠為您分享:拉刀廠家需要明白的一些事 拉刀企業(yè)要抓質(zhì)量,提升效率。為什么其他廠家20天可以交貨,你卻要25天。找一找到底原因在哪里?是我們的工作效率低了,還是別人的管理比較有效。從自身發(fā)現(xiàn)問題才能提升企業(yè)的綜合競爭力,就是因為存在競爭才能促進企業(yè)較好的發(fā)展,企業(yè)發(fā)展就是逆水行舟不進則退,不進步
【拉刀】、【花鍵拉刀】、【矩形花鍵拉刀】、【漸開線花鍵拉刀】、【鍵槽拉刀】、【圓拉刀】 環(huán)形波浪紋 其關(guān)鍵緣故是拉削全過程中切削速度轉(zhuǎn)變很大,拉刀工作中不穩(wěn)定,使刀齒在圓上方位鉆削不勻稱引發(fā)。以便清除這類缺點,從布置層面關(guān)鍵查驗齒升量的選中是不是有效;一起工作中齒數(shù)是不是過少;刃帶總寬是不是勻稱且偏小等,特別是在要主要查驗校正部的**七個側(cè)刃的生產(chǎn)加工精密度。從應(yīng)用層面看,拉削速率不*高;拉床
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