天津鍛造模具加工的行業(yè)須知






    遠(yuǎn)創(chuàng)模具是一家集設(shè)計,研發(fā)模具的生產(chǎn)廠家,主要生產(chǎn)制作,壓鑄模具,切邊模,沖壓模具,工裝治具,機械零部件,Cnc數(shù)控加工等,負(fù)責(zé)帶客戶試模生產(chǎn),加工一條龍服務(wù),公司設(shè)備主要cnc加工中心3臺,精雕機2臺,線切割3臺,數(shù)顯銑床2臺,放電機1臺,磨床一臺,搖臂鉆一臺,壓鑄機2臺等,多年來為國內(nèi)各行業(yè)生產(chǎn)了大量優(yōu)質(zhì)模具,深受業(yè)界**。


    在五金沖壓、鍛造和深沖的歷,各種類型的沖床是金屬制造的支柱。壓力機和互連的自動化設(shè)備(自動送料機,整平機)提高了生產(chǎn)率,降低了勞動力成本,為工廠工人提供了較高的安全水平。

    五金沖壓加工工序

    彎曲-材料沿著直線變形或彎曲。

    翻邊-材料沿曲線彎曲。

    壓花-材料被沖壓模拉伸成淺的凹陷。主要用于裝飾圖案的添加。

    沖裁-從一片材料中切出一塊,通常用來做進一步加工的坯料。

    壓印-圖案被壓縮或擠壓到材料中。傳統(tǒng)上用來制造。

    拉伸-坯料的表面積通過受控材料流拉伸成另一種形狀。也可以看到拉深。

    拉伸-毛坯的表面積由張力增加,沒有毛邊的向內(nèi)移動。通常用來制造光滑的車身零件。

    冷擠-材料被沖壓模擠壓,并沿垂直壁的厚度減少。用于飲料罐和盒。

    縮口/縮頸-用于逐漸減小容器或管開口端的直徑。

    卷曲-變形材料成管狀輪廓。門鉸鏈?zhǔn)且粋€常見的例子。

    卷邊-將邊緣折疊到其自身上以增加厚度。車門的邊緣通常是卷邊的。

    沖壓加工通常是在沖壓機上進行。級進模沖壓是將上述沖壓加工工藝合并到一個沖壓模具中,該模具一個沖次生產(chǎn)時,通過送料機同時送料完成上述五金沖壓加工藝。






    沖壓加工的工藝特點?

    優(yōu)點:

    1.沖壓加工可以獲得較高的生產(chǎn)效率

    2.可以得到形狀比較復(fù)雜、用其它加工方法難以加工的產(chǎn)品,如薄殼工件等3.產(chǎn)品的尺寸精度與模具的精度相關(guān);因此,尺寸較穩(wěn)定、互換性較高4.材料利用率較高,沖壓耗能少;單位產(chǎn)品的成本較低5.沖壓生產(chǎn)操作簡單,易于實現(xiàn)自動化和機械化6.適合于大批量的生產(chǎn)缺點:

    1.沖壓模具一般比較復(fù)雜,模具加工周期較長,且成本較高2.模具加工要求較高,不易制作

    綜上所述:在進行模具設(shè)計時,需要很強的想象力和創(chuàng)造力;在理論和經(jīng)驗方面,對設(shè)計者和加工者的要求都很高




    連續(xù)模盡量加擋料、側(cè)刃等步距定位裝置

    用連續(xù)模沖壓工件,必須解決條料的準(zhǔn)確定位問題,保證連續(xù)模的步距一致,才有可能沖出合格的制件。連續(xù)模中,常用的定位裝置有固定擋料銷、導(dǎo)正銷、導(dǎo)板、側(cè)刃等幾種形式。沖壓時,先用固定擋料銷初步定位,落料時用裝于模內(nèi)的導(dǎo)正銷保證條料的正確定位。側(cè)刃是用以控制每步條料送進的距離。側(cè)刃長度應(yīng)等于步距長加0.05-0.5mm,具體視材料厚度決定。





    天津遠(yuǎn)創(chuàng)模具科技有限公司專注于模具加工,壓鑄模具,注塑模具等

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    詞條說明

  • 吉林鋅合金鑄件加工歡迎來電 遠(yuǎn)創(chuàng)模具有限公司

    壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口,經(jīng)壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。 壓型溫度對耐壓性有顯著影響,壓型溫度越低,耐壓性越高,這是因為在低溫下鑄件表面形成了致密的表層。在位于兩個或多個相交面連接處的內(nèi)圓角,是鑄件經(jīng)常出現(xiàn)泄漏的部位,因為這些部

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