鍍鋅鋼絞線的工藝要求

時間：2020-04-27作者：任丘市浩中通信器材有限公司瀏覽：154

鍍鋅鋼絞線的工藝要求：




1、鋼絞線內(nèi)鋼絲(含中心鋼絲)應(yīng)為同一直徑、同一強度、同一鋅層級別；

2、鋼絞線的直徑和捻距應(yīng)均勻?切斷后不松散；

3、鋼絞線內(nèi)鋼絲應(yīng)緊密絞合?不應(yīng)有交錯、斷裂和折彎；

4、鋼絞線應(yīng)平直、柔軟、殘余應(yīng)力小?展開后不應(yīng)出現(xiàn)∽形；

5、1x3結(jié)構(gòu)鋼絞線和架空地線不允許接頭，其他類鋼絞線內(nèi)鋼絲接頭應(yīng)用電焊對接，任意兩接頭間距不得小于50m接頭應(yīng)做防腐蝕處理。

鍍鋅鋼絞線的表面質(zhì)量：

1、鋼絞線中鋼絲的表面不應(yīng)有疊痕、刮傷、折斷、壓扁和硬彎等缺陷;

2、鋼絞線表面必須無油、無污、無水和其他雜質(zhì);

3、鋼絞線內(nèi)拆股鋼絲表面的鍍鋅層應(yīng)均勻連續(xù)、無裂紋和剝落現(xiàn)象，但鋅層表面允許有少量閃光點及白色薄層和色差。





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• 詞條

  詞條說明

• 鍍鋅鋼絲的工藝

  先鍍后拔工藝：為提高鍍鋅鋼絲性能，采用鋼絲經(jīng)鉛悴火、鍍鋅后再拉拔至成品的工藝稱先鍍后拔工藝。典型工藝流程為：鋼絲—鉛淬火—鍍鋅—拉拔—成品鋼絲。先鍍后拔工藝是鍍鋅鋼絲拉拔方法中流程較短的一種，可用于熱鍍鋅或電鍍鋅后拉拔。熱鍍鋅后拉拔較先拔后鍍鋼絲力學性能好，電鍍鋅后拉拔使鋅層致密耐。兩者均可得到薄而均勻的鋅層，降低鋅耗、減輕鍍鋅作業(yè)線負荷。

• 鍍鋅鋼絲

  ? ?鍍鋅鋼絲是把45#、65#、70#等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼拉拔，然后再經(jīng)鍍鋅（電鍍鋅或熱鍍鋅）而成。? ?鍍鋅鋼絲是用熱鍍或電鍍方法在表面鍍鋅的碳素鋼絲。其性能與矯直回火鋼絲相同?？捎米鳠o粘結(jié)預應(yīng)力筋，但每平方米面積至少要鍍200～300g鋅。常用作斜拉橋的平行鋼絲拉索（另外還采用柔性索套等作為外層防護）。? ?鍍鋅鋼絲表面平滑、光潔、沒有

• 鋼芯鋁絞線的應(yīng)用范圍

  鋼芯鋁絞線的應(yīng)用范圍：對高電壓的輸電線路，由于線路的路徑有限，又不可能在一個路徑上架多條線路，人們想出了采用一個路徑，一套鐵塔，掛多條導線，即一條線路相當于架了多條線路的方法;對500KV的輸電線路，我國大多采用掛四條導線的方式，這種架線的方式稱為同塔并架。鋼芯鋁絞線具有結(jié)構(gòu)簡單、架設(shè)與維護方便、線路造價低、傳輸容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理條件的敷設(shè)、具有良好的導電性能和足夠的機械強度、

• 熱鍍鋅鋼絲鋼絞線檢驗測試方法

  熱鍍鋅鋼絲鋼絞線檢驗測試方法： 檢驗分全檢和抽檢。全檢時按要求對每盤鋼絞線的外觀、結(jié)構(gòu)、直徑、鍍鋅層質(zhì)量、捻法和捻制質(zhì)量進行檢查，抽檢時對抽樣產(chǎn)品按需截取的試樣，鍍鋅鋼絞線生產(chǎn)工藝，按要求進行力學性能和鋅層重量檢測。應(yīng)用范圍：鍍鋅鋼絞線通常指用于承力索、拉線、加強芯等，也可以作為架空輸電的地線、公路兩邊的阻攔索或建筑結(jié)構(gòu)中的結(jié)構(gòu)索。預應(yīng)力鋼絞線中常用的預應(yīng)力鋼絞線為無鍍層的低松弛預應(yīng)力鋼絞線，也有