小微大話軸承之陶瓷軸承材料介紹

時間：2020-06-17

陶瓷軸承，是選貴的（價格高）還是選對的（符合使用要求的）。小微今天就來告訴您，陶瓷軸承應該怎么選？在選擇之前我們還是來了解下陶瓷軸承常用的三種材料特性吧！

一、氮化硅陶瓷軸承

氮化硅全陶瓷軸承的套圈及滾動體采用氮化硅（Si3N4）陶瓷材料，保持器采用聚四氟乙烯、尼龍66，聚醚酰亞氨，氧化鋯、 氮化硅，不銹鋼或特種航空鋁制造。


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氮化硅全陶瓷軸承產品特點：

1、高速：具有耐寒性、受力彈性小、抗壓力大、導熱性能差、自重輕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點，可應用在12000轉/分~75000轉/分的高速主軸及其它高精度設備中；

2、 耐高溫：材料本身具有耐高溫度1200℃，且自潤滑好，使用溫度在100℃-800℃間不產生因溫差造成的膨脹?？蓱迷跔t窯，制塑、制鋼等高溫設備中；

3、 耐腐蝕：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應用在強酸、強堿、無機、**鹽、海水等領域，如：電鍍設備，電子設備，化工機械、船舶制造、醫(yī)療器械等。

4、 防磁：因無磁不吸粉塵，可減少軸承提前剝落、噪聲大等。可用在退磁設備。精密儀器等領域。

5、. 電絕緣：因電阻力高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設備中。

6、 真空：因陶瓷材料*具的無油自潤滑特性，在**高真空環(huán)境中，氮化硅全陶瓷軸承可克服普通軸承無法實現(xiàn)潤滑之難題。

二、氧化鋯陶瓷軸承

氧化鋯全陶瓷軸承的套圈及滾動體采用氧化鋯（ZrO2）陶瓷材料，保持器采用聚四氟乙烯（PTFE）、尼龍66，聚醚酰亞氨，氧化鋯、 氮化硅，不銹鋼或特種航空鋁制造。


氧化鋯全陶瓷軸承產品特點：

1、高速：具有耐寒性、受力彈性小、抗壓力大、導熱性能差、自重輕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點，可應用在12000轉/分~50000轉/分的高速主軸及其它高精度設備中；

2、耐高溫：使用溫度在100℃-600℃間不產生因溫差造成的膨脹?？蓱迷跔t窯，制塑、制鋼等高溫設備中；

3、耐腐蝕：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應用在強酸、強堿、無機、**鹽、海水等領域，如：電鍍設備，電子設備，化工機械、船舶制造、醫(yī)療器械等。

4、防磁：因無磁不吸粉塵，可減少軸承提前剝落、噪聲大等?？捎迷谕舜旁O備。精密儀器等領域。

5、電絕緣：因電阻力高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設備中。

6、真空：因陶瓷材料*具的無油自潤滑特性，在**高真空環(huán)境中，氧化鋯全陶瓷軸承可克服普通軸承無法實現(xiàn)潤滑之難題。

三、碳化硅陶瓷軸承

碳化硅全陶瓷軸承套圈及滾動體采用無壓碳化硅（SSIC）陶瓷材料，保持器使用PTFE作為標準配置，相比較氧化鋯軸承材料和氮化硅軸承材料，可適用于較高的溫度及較苛刻的腐蝕性環(huán)境。


應用領域:在較惡劣的環(huán)境及特殊場所，例如：**高溫環(huán)境(建議用滿球球型)， 其幾可承受到1300℃。又如在高腐蝕化學藥劑中(建議使用有保持架類型材料為PTFE)有較長耐磨性能和使用壽命，因其之硬度高達HRC90度。

與其他幾種類型的陶瓷軸承相比，碳化硅軸承SiC材料有以下優(yōu)點：

較高的化學耐腐蝕性較好的強度，高硬度，高耐磨性，低摩擦性能，適用于較高溫度。

聽完小微的分享后，你是不是對陶瓷軸承的三種材料有所了解了。 其實它們的主要區(qū)別在于耐高溫和運轉速度方面。 氧化鋯材質和氮化硅材質的外觀區(qū)別比較明顯， 氧化鋯屬于白富美， 氮化硅屬于黑美帥， 外觀看是顏色的區(qū)別。 但在轉速方面白富美氧化鋯陶瓷軸承極限轉速是 12000-5000轉/分、耐高溫是100-600度， 而黑美帥氮化硅陶瓷軸承極限轉速是12000-7500 轉/分、耐高溫是100-800 度。 而碳化硅陶瓷軸承是陶瓷軸承的良好BOSS，其可以適用非常惡劣的工作環(huán)境及特殊場所，耐高溫程度可達到1300度，還可以用于**高溫度較苛刻的耐腐蝕環(huán)境。

相比陶瓷軸承的這三種材質來說，氧化鋯軸承單價相對實惠，氮化硅軸承相對氧化鋯軸承來說要貴些但性能要**氧化鋯軸承，至于碳化硅屬于陶瓷軸承中的良好BOSS由于其性能較優(yōu)，所以單價較貴。 小微總結，在挑選陶瓷軸承材質時候，這種《不求較好，但求較貴》的想法是行不通的，有時候是會當冤大頭的（大材小用） ，而是一定要根據(jù)自己的使用要求選擇較適合適合的軸承，正所謂”適合自己的才是較好的“。

好了，本期小微大話軸承就為您分享到這里，希望對您選用陶瓷軸承有所幫助！我們下期再會！

詞條
詞條說明
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