閩臺YANDA研磨齒條特點

時間：2021-12-20

（1） 模數(shù)1~10,可接長之端部設計，可以任意連接/互換，行程無限延伸；
（2） 研磨級精度累計誤差0.022mm/300mm；
（3） 具有直齒/斜齒齒型，適應各種使用條件；
（4） 具有熱處理型/未熱處理型，同一模數(shù)可有多種強度；
（5） 具有方形/圓形外觀，容易整合使用；
（6） 多種材料：合金鋼、不銹鋼、工程塑料（POM）。
零背隙/高精度
*特創(chuàng)新的有效嚙合，始終保證兩個以上的輪齒相互接觸，在輪齒雙方向上保證零背隙，保證±20微米的定位精度，每一個輪齒齒廓相對于個輪齒的位置都進行了精確測量，從而確保較高的定位精度和消除齒距累計誤差。
高速運行能力
滾輪齒條傳動系統(tǒng)可以實現(xiàn)高速傳動，速度高達11米/秒，完成通常只能由直線電機才能提供的高定位精度，并且在高速運動下，**低的摩擦設計不產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象或部件磨損。
無限行程長度
直線滾輪齒條傳動系統(tǒng)采用模塊化設計，閩臺齒條有1米和0.5米長兩種長度，德國齒條有0.25/0.5/1米/1.5米/2米/3米等多種規(guī)格可根據(jù)應用需要進行組合，也可以根據(jù)需要切割成較短的長度，這非常有益于齒條的存儲、有效供應、降低成本和實現(xiàn)互換。齒條的連接使用**工具，通過齒條的輪齒將前段齒條的位置精度準確傳遞至下一段齒條。
研磨齒條應用:
適用于快速、精確定位機構(gòu)：
（1） 適用于重負荷、高精度、高剛性、高速度、長行程之CNC工具機、銑床、鉆床、車床、加工中心、切割機械、木工機械、焊接機械、石材機械等；
（2） 適用于工廠自動化快速移載機構(gòu)、機器人手臂抓取機構(gòu)、智能立體倉庫等。歐美機床和自動化領域已采用多年閩臺YANDA齒條，耐磨性可達5年以上。

詞條
詞條說明
齒輪齒條模數(shù)的選擇
常用模數(shù)有1.5模，2模，3模；模數(shù)越大，齒越大，齒鋸也越大。直徑模數(shù)越小齒數(shù)越多。那么嚙合的齒輪齒數(shù)越多（重合系數(shù)就越高），應此小模數(shù)是比大模數(shù)較加精密。直徑模數(shù)越小齒數(shù)越多，相應的每個齒輪的外形尺寸就越小，強度越低。其條件一定的情況下，每個模型都有相應的強度沒有對負載上線的規(guī)定，因為在經(jīng)過齒輪強度校核可以確定其負載是否滿足。在實際的齒輪設計中，除齒數(shù)和模數(shù)外，還有考慮齒輪的厚度，變數(shù)等參數(shù)，
閩臺YANDA齒輪齒條精度怎么樣
閩臺YNADA齒輪齒條精度等級DI**~DIN10，不同精度要求的價格不同，具體傳動精度選擇得根據(jù)客戶實際選型參數(shù)要求而定，畢竟這些都是可以非標定制的。如果客戶要求要做精度高的齒輪齒條，可以做DI**或者DI**的研磨齒條，磨齒齒條，精度要求相對要高。齒輪齒條傳遞動力大，承載力大，工作平穩(wěn)，可靠性高壽命長；能保證恒定的傳動比，能傳遞任意夾角兩軸間的運動，可以長距離無限接長并且高速運轉(zhuǎn)而不影響齒
齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的基本結(jié)構(gòu)和工作原理
工作原理：齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器它主要由小齒輪、齒條、調(diào)整螺釘，外殼及齒條導塊等組成，轉(zhuǎn)向器小齒輪在轉(zhuǎn)向主軸的下端，與轉(zhuǎn)向齒條嚙合。當旋轉(zhuǎn)方向盤時，轉(zhuǎn)向器中的小齒輪便轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)向器中的齒條朝方向盤轉(zhuǎn)動的方向移動。轉(zhuǎn)向器齒條的動作，通過轉(zhuǎn)向器齒條端頭和轉(zhuǎn)向拉桿端頭，傳遞到轉(zhuǎn)向節(jié)臂上，從而使車輪轉(zhuǎn)動。由于齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器屬于可逆式轉(zhuǎn)向器，其正效率與逆效率都很高，自動回正能力強。齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)簡單、
閩臺YANDA研磨齒條特點
（1）模數(shù)1~10,可接長之端部設計，可以任意連接/互換，行程無限延伸；（2）研磨級精度累計誤差0.022mm/300mm；（3）具有直齒/斜齒齒型，適應各種使用條件；（4）具有熱處理型/未熱處理型，同一模數(shù)可有多種強度；（5）具有方形/圓形外觀，容易整合使用；（6）多種材料：合金鋼、不銹鋼、工程塑料（POM）。零背隙/高精度 *特創(chuàng)新的有效嚙合，始終保證兩個以上的輪齒相互