剪力墻鋼背楞如何施工？

時間：2022-01-03

關(guān)鍵提醒：這篇文章內(nèi)容詳解傳統(tǒng)式的腳手架扣件式周圍墻固定件管理體系顯現(xiàn)出實測實量考試成績提高艱難、所需易耗品較多、當場文明安全無法確保等缺陷，使當場工程施工遭受制約。工程項目在工程施工前根據(jù)參觀考察、經(jīng)濟運行分析，選用了周圍新式框架柱模板加固管理體系，巨大地提高了當場的實測實量考試成績，防止遭受原材料租用艱難的牽制，推動了當場文明施工，最后產(chǎn)生了本施工技術(shù)，有利于相近工程項目參考。

1.導言在當今第三方評估查驗日趨嚴苛且工程項目資金回籠大環(huán)境下，傳統(tǒng)式的腳手架扣件式周圍墻固定件管理體系顯現(xiàn)出實測實量考試成績提高艱難、所需易耗品較多、當場文明安全無法確保等缺陷，使當場工程施工遭受制約。工程項目在工程施工前根據(jù)參觀考察、經(jīng)濟運行分析，選用了周圍新式框架柱模板加固管理體系，巨大地提高了當場的實測實量考試成績，防止遭受原材料租用艱難的牽制，推動了當場文明施工，最后產(chǎn)生了本施工技術(shù)，有利于相近工程項目參考。 2.施工技術(shù)特性 2.0.1 周圍加固管理體系選用8#加強工型鋼（Q345B，總寬80mm，壁厚3.3mm）定制而成，其抗壓強度是無縫鋼管的3~4倍。主、次背楞相接處由原先的“點”觸碰變成“面”觸碰，增加了與次主龍骨的承受力面，平整度、平面度誤差獲得有效的操縱，大幅度減少跑模漏漿等安全隱患，確保了水泥的成形實際效果。2.0.2 周圍加固管理體系在加固樓高3米以內(nèi)的住宅房時，保證了僅用三道加固件，取代了回去的5道無縫鋼管加固，而且成形實際效果也好于后者。2.0.3 融合新項目工程圖紙開展有效提升的資料配備，合理防止了原料的閑置不用和消耗。常用原材料周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，減少了原料的應用成本費。2.0.4 規(guī)格型號統(tǒng)一，實際操作簡單易懂，安裝拆裝方便快捷，合理地優(yōu)化了工程施工難度系數(shù)，提高框架柱加固管理體系的工程施工速率，減少施工期，減少了人力成本。2.0.5 全新的周圍框架柱加固管理體系，把180°平接和90°壓接合二為一，不但降低了標件的總數(shù)，并且總體加固系統(tǒng)軟件較為靈便，達到大量的配備方法。2.0.6 同樣構(gòu)造，全新的周圍墻固定件能降低98%的異型件，設計方案工作人員設計圖時變得較加迅速精確，施工工地安裝較為簡易便捷。 3.應用領(lǐng)域 3.0.1 架構(gòu)管理體系、框剪體系、磚混結(jié)構(gòu)管理體系、封頭管理體系、框架柱管理體系、建筑物及**車梁。**出1200mm厚的框架柱墻面需依據(jù)具體情況考慮到。 4.加工工藝基本原理周圍墻固定件做為加固框架柱時的主背楞，陰陽角陰角及其接口方式都和傳統(tǒng)式的無縫鋼管加固有突破性的改善，不但保證了加固較為堅固，較主要的是保證了工程施工迅速便捷、節(jié)約原材料。加固件制做高精度，所有由機器人焊接電焊焊接，因其材質(zhì)為定制強力鋼，這就確保了加固混凝土澆筑時的規(guī)格規(guī)定。與此同時，一種框架柱加固管理體系關(guān)鍵較重要的一個位置為陰角，周圍加固件陰角部位選用壓接方法，用三個斜鐵鎖起來了2個加固件，使其產(chǎn)生精確的90°角，確保了混凝土澆筑后的墻面陰角垂直，成形實際效果十分好看漂亮。本施工技術(shù)中涉及的定制加固件如下圖所示。

圖4.1 由二根總寬80mm，壁厚3.3mm8#定制鋁型材及擋板電焊焊接構(gòu)成的兩層直板注：規(guī)格型號500mm、700mm、900mm、1100mm、1300mm、1500mm、1700mm、1900mm、2100mm、2300mm、2500mm、2700mm。操作方法：鎖模后安裝豎楞，穿止水螺栓，隨后將兩層直板穿進止水螺栓中，放進特別制作鋼墊圈，攜帶螺帽，校準平整度、平面度，把螺帽扭緊。留意：這套加固管理體系以1900mm,2700mm為標準配備。

圖4.2 由一根總寬80mm，壁厚3.3mm8#定制鋁型材做成的單直板注：規(guī)格型號900mm。操作方法：鎖模后安裝豎楞，穿止水螺栓，隨后將兩層直板水平方向穿進止水螺栓中，較終在墻面*兩層直板正中間插進單面板，斜鐵擰緊。

圖4.3 由一根總寬80mm，壁厚3.3mm8#定制鋁型材做成的單頭角件規(guī)格型號：700mm、900mm。操作方法：*單面直板位置插進到兩層直板中，調(diào)節(jié)間隔，將兩層直板水平方向穿進止水螺栓中，放進特別制作鋼墊圈，攜帶螺帽，校準平整度、平面度，把螺帽扭緊，單趟直板位置應用斜鐵擰緊。

由一根總寬80mm，壁厚3.3mm8#定制鋁型材做成的t型螺母規(guī)格型號： 427mm以及他定制規(guī)格型號長短。操作方法：碰到偏厚的墻時，用雙板-427再加上一件一切正常的雙直進行對堵頭的加固。

由特殊彎折的鋼片和U型卡構(gòu)成，U型件-700 規(guī)格型號：700mm定制規(guī)格長短。（備注名稱：改善后的U型件中后期升級）操作方法：鎖模后安裝U型件-700，關(guān)鍵用在U型墻和回字型墻，具有穩(wěn)定的功效。相互配合掛勾應用。U型件-700是這套加固件管理體系中較重要的加固件之一。他的發(fā)生合理降低了異型件，便捷了當場工程施工。

圖4.6由二根總寬80mm，成90°角，壁厚3.3m8#定制鋁型材做成的直陰角件規(guī)格型號：800mm、1200mm。操作方法：鎖模后安裝豎楞，穿止水螺栓，隨后將直陰角件水平方向穿進止水螺栓中，隨后安裝別的預制構(gòu)件。關(guān)鍵對于于小轉(zhuǎn)角或特種構(gòu)造。 5.施工技術(shù)及步驟

5.2 工程施工操作方法關(guān)鍵點5.2.1原材料提前準備根據(jù)設計圖，明確各墻面所需加固件型號規(guī)格及總數(shù)并運輸至施工現(xiàn)場其他的原料堆積地區(qū)。5.2.2放線依據(jù)工程項目測放的操縱中心線，彈出來平面圖控線及墻角線。5.2.3焊精準定位筋查驗鋼筋連接狀況對偏移中心線偏移比較大的建筑鋼筋要開展校準解決，每過1m上下加一根精準定位建筑鋼筋（別墅地下室墻體選用止水帶精準定位建筑鋼筋作法同止水螺栓做法），精準定位建筑鋼筋用φ12鋼筋頭，精準定位建筑鋼筋長短為框架柱-2mm，兩邊刷防腐漆。陰角間加兩行精準定位筋。5.2.4組裝一側(cè)模板依據(jù)設計圖建筑方木排序間隔及部位和數(shù)目開展組裝，地腳螺栓孔間隔及總數(shù)按設計規(guī)定完成工程施工，進行后立起用架桿或是建筑方木開展斜導柱避免坍塌。5.2.5放置內(nèi)撐及過墻管、穿墻螺栓依據(jù)模板開掘的孔，插進過墻管及穿墻螺栓。5.2.6組裝另一側(cè)模板地腳螺栓孔間隔及總數(shù)按設計規(guī)定完成工程施工，依據(jù)設計圖建筑方木排序間隔及部位和數(shù)目開展組裝。5.2.7 框架柱模板加固依據(jù)框架柱加固件施工平面圖，明確此處框架柱加固所需零配件類型，并運到框架柱周邊。一般情形下加固管理體系的組裝次序為：安裝陰角件、安裝兩層直板、安裝單直板、斜鐵擰緊。如下圖二種不一樣種類的T型墻加固平面圖所顯示。

T型墻加固平面圖施工順序為：①較先安裝4號雙直—1900，將5號雙直—700插進4號，連接處插進斜鐵。②次之安裝3號雙直—1900，將2號雙直—900插進3號，連接處插進斜鐵。③安裝6號雙直—2100。④較終安裝墻端部的1號單直—900。⑤查驗各加固件型號規(guī)格規(guī)格準確無誤后，使各加固件緊貼次主龍骨，從較底層先后往上加固，全過程中查驗模板平整度、平面度，符合規(guī)定后將螺帽上緊，較終固定不動墻端部單面直板斜鐵加固最后上緊進行。 5.2.8查驗工程驗收安裝加固進行后，對加固件相接處、斜鐵及滾珠絲桿地腳螺栓開展查驗，保證悉數(shù)查驗無忽略。依據(jù)墻角線及控線，運用鉛垂線儀及其線墜等軟件開展進行復測，對整平、平整度**過誤差部位開展調(diào)節(jié)，保證符合要求規(guī)定誤差以內(nèi)。5.2.9澆筑混凝土澆筑混凝土時，嚴格執(zhí)行現(xiàn)澆混凝土安全技術(shù)交底實行，分層次混凝土澆筑，不可以過振，回振，避免漏漿、鼓模等產(chǎn)品質(zhì)量問題的產(chǎn)生。5.2.10模板拆卸1收到拆板通知書后才準拆模。墻模及梁側(cè)模拆卸時砼抗壓強度能確保表層及楞角不因拆卸模板損傷時，即可拆卸。2模板拆除的次序和方式，應遵循先支后拆、先非載重位置后載重位置標準。加固件拆卸自上而下開展，隨后拆卸建筑方木背楞，較終拆卸模板。3拆除時從上而下，先拆卸螺釘，然后拆卸新式框架柱加固件，高空部位嚴禁拋扔，避免毀壞預制構(gòu)件及發(fā)生安全生產(chǎn)事故。5.2.11清除與儲放拆下來的模板應立即清除粘接物，防止用銳利器皿清除損害模板，拆下來的新型產(chǎn)品框架柱加固件要立即梳理放置齊整，避免錯亂。提前準備下一層應用。 6.原材料提前準備 6.1 關(guān)鍵原材料1、依據(jù)框剪結(jié)構(gòu)規(guī)格定制相對應的周圍加固件：兩層直板、單面直板、兩層直板t型螺母、伸縮式件、直陰角件、斜鐵。2、14#穿墻螺栓及配套設施的墊圈、雙螺帽。3、40mm×40mm鍍鋅方鋼替代建筑木方。6.2**工具、機器設備關(guān)鍵**工具、機器設備見表6.2

7.1 品質(zhì)規(guī)定1各種各樣聯(lián)接件、支撐件、加固件務必安裝堅固，無松脫狀況，模板接縫要嚴實，各種各樣預理件、預埋孔眼部位要精確，固定不動要堅固。2拼裝完模板做好自查，報職業(yè)檢驗員開展查驗，工程驗收達標之后才可開展下道工藝過程，并申請辦理工藝流程工作交接檢辦理手續(xù)。

7.2 質(zhì)量通病預防對策7.2.1模板架體偏移預防對策1模板中心線施工放線后，要有專業(yè)人員開展技術(shù)性核查，準確無誤后才可以模板支撐。2墻模板根處和*務必限制位對策，如選用焊接鋼件定位，以確保底端和*部位精確。3模板支撐時要拉水準、縱向通線，并設豎向總平整度控線，以確保模板水準、縱向方位精確。4依據(jù)鋼筋混凝土特性，對某些部位模板開展專業(yè)加固，以確保模板以及支撐架具備充足抗壓強度、彎曲剛度和可靠性。5混泥土澆筑前，對模板中心線、支撐架、**撐、地腳螺栓開展仔細查驗、核查，發(fā)現(xiàn)問題立即做好解決。6混泥土澆筑時，要勻稱、對稱性開料，灌溉相對高度要調(diào)節(jié)在驗收規(guī)范容許標準內(nèi)。7.2.2砼墻、梁、柱形變防范措施1模板及支撐架系統(tǒng)開發(fā)時，應充分考慮其自身自身重量，工程施工承載力及混泥土澆筑時側(cè)面工作壓力和振搗力度時發(fā)生的承載力，以確保模板及支撐架有充足承載能力和彎曲剛度。2墻面模板生產(chǎn)加工前保證建筑方木及模板品質(zhì)符合規(guī)定，避免不達標的商品用以工程項目中。3止水螺栓間隔、規(guī)格型號應按設計規(guī)定設定。4梁模板若選用夾具時，其間隔要要求設定，然后卡緊模板，其總寬比橫截面規(guī)格略小。澆筑混泥土墻時，要勻稱對稱性開料，操縱灌溉相對高度，尤其是窗門洞邊模板兩邊，既要確保混凝土振搗密實度，又要避免太過振搗力度造成模板形變。5梁、墻模板上方務必有臨時性支撐點，以確保混泥土澆筑時，梁、墻壁口總寬。 7.3*特位置工程施工常見問題1在應用安裝周圍框架柱加固件時，穿墻螺桿有可能會碰到加固件的接口或承重板，這也是就必須調(diào)整加固件或調(diào)節(jié)絲桿部位。2 陰角位置處過墻止水螺栓布局如下圖7.3.1所顯示：一側(cè)止水螺栓距模板邊間隔為200mm，另一側(cè)止水螺栓距模板邊間隔為250mm。

圖7.3.1 陰角處過墻止水螺栓施工平面圖 3穿墻螺栓部位及總數(shù)務必根據(jù)設計圖的標準完成設定，如必須修改經(jīng)設計方案工作人員或是具體指導工作人員允許后才可工程施工，避免危害正常的應用。一般狀況穿墻螺栓橫著間隔為500~600mm。4周圍墻固定件在陰角處相連部位裝有三個斜鐵開展加固，加固全過程中一定要砸緊斜鐵使加固件緊貼陰角藥方木，若陰角處斜鐵未加固及時則有可能會造成陰角處跑漿跑漿，墻壁不整平不幾乎等狀況。5加固次序為本固定不動兩層直板相接處斜鐵，再固定不動陰角處，隨后加固別的兩層直板，較終斜鐵固定不動墻端部單直板。6所有加固進行后，查驗加固件豎直度，**過誤差開展調(diào)節(jié)。全部螺釘及斜鐵務必悉數(shù)查驗。7墻面相對高度**出5m，墻面底端2m范疇加固件墊圈提議改成雙墊圈。8框架柱常用次背楞務必規(guī)格型號統(tǒng)一，規(guī)格一致。避免因次背楞規(guī)格尺寸不一樣，發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題。次背楞排距時中到中間隔不**200mm。9在房屋建筑墻體、樓梯口、電梯井道、管井等位置，為確保砼搭接處整平美觀大方，在搭接處向下200mm處要預埋件鎖口地腳螺栓，**層模板安裝時要下包，應用鎖口地腳螺栓繃緊，并貼海綿條，防止搭接處淌漿跑漿，并發(fā)生穿裙狀況。 8.安全防范措施 8.0.1 墻體模板工程施工時使用員工務必掛好、注意安全、要戴好安全頭盔。8.0.2 支、拆模板工作相對高度在2m以上（含2m）時，務必架設鋼管腳手架。高空作業(yè)時各種各樣零配件應放到**工具袋里，禁止放到模板或鋼管腳手架上。各種各樣**工具應系在使用工作人員的身上或放到電工工具包內(nèi)，不可爆出。8.0.3運送木材、模板時，務必捆扎堅固，保持穩(wěn)定，堆垛相對高度不宜**出1.5m。8.0.4墻體模板加固時，鍍鋅方鋼應牢固固定不動在模板上，避免掉下致傷。8.0.5澆筑混凝土**定查驗支撐點是不是靠譜、腳手架扣件是不是松脫。澆筑混凝土時需要由模板架體隊組設專職人員看模，隨時隨地查驗支撐點是不是形變、松脫，并機構(gòu)立即修復。常常查驗架體模板起重吊鉤、斜支柱及服務平臺相接處地腳螺栓是不是松脫，發(fā)現(xiàn)問題采用加固對策。8.0.6木工設備禁止應用倒順開關(guān)，一次線不能**過3m，機殼接維護零線，且絕緣層優(yōu)良。鋼鋸和電刨務必接用漏電斷路器，木工鋸片不可有裂痕（應用前查驗，應用中隨時隨地查驗）；且鋼鋸務必具有傳動帶保護罩、木工鋸片保護罩、分加料器和護手設備。應用木匠常用機械設備時禁止鋼鋸和電刨與此同時應用；使用木工設備禁止戴手套；長短**50cm 或薄厚**過木工鋸片激光切割的半徑的木材禁止應用鋼鋸；兩個人實際操作時互相配合，不可拉扯硬拽；機械設備停止使用時關(guān)閉電源上鎖。8.0.7用塔起吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。裝拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手架上和拋擲。8.0.8在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設安全操作平臺。8.0.9拆樓層外墻模板時，應設置防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。8.0.10模板拆除的順序和方法：應遵行先支后拆；先拆不承重的模板，后拆除承重模板；自上而下，先拆側(cè)向模板，后拆豎向支撐的原則。8.0.11支模過程中，如途中休息，需臨時固定支撐。8.0.12木工棚加強*工作，任何人員在木工棚內(nèi)不得抽煙及使用其它明火物具，每天下班前對木屑等進行清理，嚴禁電線處有木屑。