pcd刀具未來制造新趨勢—五軸激光，多樣化功能提升質(zhì)量效率，降低成本

時(shí)間：2022-03-31作者：深圳市力博刀具技術(shù)有限公司瀏覽：1846

超硬刀具pcd刀具未來制造新趨勢是什么？

一、刀具行業(yè)的發(fā)展

  刀具行業(yè)統(tǒng)稱的超硬刀具，主要是PCD、CBN、單晶鉆石、**鉆石等材料制成的刀具，這幾種材料的共同特性就是硬度高、難加工，優(yōu)點(diǎn)是刀具壽命持久，所以，在早期作為刀具材料時(shí)，只能制造形狀相對簡單的切削刀具。

 隨著科技的進(jìn)步，材料及刀具制造工藝拓展越來越廣泛，刀具制造工藝也發(fā)生了很大轉(zhuǎn)變，這些變化，在近些年有比較明顯的分界。

 為了較清晰明了解超硬刀具制造工藝的發(fā)展歷程，我們?nèi)藶榈陌阉笾路殖扇齻€(gè)階段。2000年以前，幾乎完全是依靠傳統(tǒng)磨削工藝來制造刀具，這類的刀具應(yīng)用范圍很有限；特點(diǎn)就是制造形狀相對簡單的刀具，我們認(rèn)為這是超硬刀具制造的**階段。

 在2000-2015這十五年間，由于放電加工技術(shù)的突破，PCD刀具**線切割、火花機(jī)設(shè)備成為PCD刀具的主要生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)，放電加工帶來較明顯的突破，就是容易制造刃口異形的刀具。從而讓金剛石刀具在金屬切削領(lǐng)域得到較廣泛的應(yīng)用。

 2015年前后，隨著科技的不斷進(jìn)步，再一次由德國DMG公司率先在市場上推出五軸激光加工設(shè)備，自此，金剛石刀具制造的一個(gè)全新時(shí)代開啟。

 嚴(yán)格意義上來講，五軸激光超硬刀具加工設(shè)備，并不是行業(yè)全新的發(fā)明創(chuàng)造，它是由CNC機(jī)床基礎(chǔ)、軟件基礎(chǔ)、激光器行業(yè)的發(fā)展成熟等等條件，這些相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)融合，而推動(dòng)產(chǎn)生的一個(gè)全新加工技術(shù)。所以，激光加工的加入，會(huì)再一次帶領(lǐng)我們刀具制造行業(yè)進(jìn)入一個(gè)全新的境界。

二、贛州普希德五軸激光設(shè)備

激光根據(jù)波長的特性，分紅外，綠光，紫外等激光。

 激光按脈寬的特性，又分為納秒、皮秒、飛秒等激光。目前，激光在切割，焊接，打標(biāo)，增材制造等應(yīng)用非常成熟 。

 隨著對激光的精準(zhǔn)控制，激光可以像新能源、生物DNA一樣，充滿了科技的未來發(fā)展前景。在改善人類生存環(huán)境，有它廣泛的施展空間。

 在金剛石刀具的激光加工領(lǐng)域，前期的**技術(shù)仍然還是掌握在國外少數(shù)公司的手里，國內(nèi)目前逐漸在研究突破，我們看到，已經(jīng)有幾家公司的五軸激光設(shè)備進(jìn)行了市場化推廣，都挺好的，各有所長，有競爭、互學(xué)習(xí)、共進(jìn)步！

 贛州普希德五軸激光設(shè)備的前身，是來自深圳力博刀具2013年開始使用激光技術(shù)加工PCD刀具，在車間實(shí)際生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)積累后，自2021年1月正式向市場推出的，研發(fā)期間，普希德激光經(jīng)歷了非常多的困難與技術(shù)瓶頸，測試過的設(shè)備零部件、刀具，至今，仍然擺放在車間各個(gè)角落、倉庫，我們的一研發(fā)優(yōu)勢，就是實(shí)驗(yàn)室與刀具用戶的結(jié)合，每一次成長都是來自刀具客戶的加工要求**解決。

 8年多的研發(fā)時(shí)間，幾乎都用在克服軟件算法、加工參數(shù)的測試上，以至于我們甚至沒有考慮到一個(gè)好設(shè)備外觀的重要性，結(jié)果是，設(shè)備鈑金外觀的設(shè)計(jì)，反而放在了最后才去做，飽受詬病。普希德五軸激光在PCD刀具加工領(lǐng)域的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在幾個(gè)方面。

 激光加工效率高、能耗低、操作簡單易上手，加工功能多樣化；根據(jù)不同的刀具加工要求，既可以獨(dú)立完成PCD刀具的粗精加工，也可以實(shí)現(xiàn)與其他刀具制造設(shè)備的相互融合，同時(shí)，也兼?zhèn)鋽嘈疾鄣窨?、外徑段差功能，對于各種金剛石材料，也基本做到了全面加工覆蓋，這在未來的PCD刀具加工技術(shù)層面，具有較大的優(yōu)勢。

三、PCD刀具制造工藝

 PCD刀具制造的工藝對設(shè)備的要求較高，往往需要各種設(shè)備的相互協(xié)作，來打磨一把好刀，每一種設(shè)備都有自身優(yōu)點(diǎn)，并不存在誰完全取代誰，是隨著工藝的發(fā)展，哪一種設(shè)備為主哪一種為輔的關(guān)系，也會(huì)根據(jù)刀具用途不同，選擇哪些種類設(shè)備偏重。

 目前，汽車行業(yè)的PCD刀具成員企業(yè)仍然是德國Mapal公司，在未來的一段時(shí)間內(nèi)，線切割仍會(huì)是Mapal公司的主要生產(chǎn)設(shè)備，這與汽車刀具工藝有很大關(guān)系，當(dāng)然，Mapal公司也有五軸激光設(shè)備，也在與時(shí)俱進(jìn)，但絕不會(huì)徹底淘汰線切割。

 而3C電子類刀具，本身是中國市場的產(chǎn)物，這類刀具的工藝完全是國內(nèi)刀具企業(yè)創(chuàng)新而發(fā)展起來的，刀具較新迭代非?？?，如果企業(yè)把生產(chǎn)設(shè)備和工藝也全部較新淘汰，或者一直依賴增加進(jìn)口設(shè)備，這是不現(xiàn)實(shí)的，這種情況下，如何讓全新的激光加工工藝，與其他加工設(shè)備相融合，才是正確選擇。

 這其中，DMG+普希德，也是一個(gè)優(yōu)秀組合。還例如，單晶鉆石刀具，傳統(tǒng)研磨耗時(shí)長，輪廓刀工藝局限，都可以配合五軸激光來**解決；

 傳統(tǒng)的刀片研磨制造前，也可以搭配激光粗加工去除余量，再增加斷屑槽工藝，提高效率和品質(zhì)。在鉸刀類產(chǎn)品的制造工藝中，較不可能由激光或線割獨(dú)立完成，但有激光設(shè)備的加入，再配合磨床，可以縮短刀具制造時(shí)間的50%以上。

 在整體PCD刀具制造工藝中，可以使用激光開槽、雕刻成型，再搭配進(jìn)口放電磨床精加工，較大的提高生產(chǎn)效率。在PCD刀具用量的較大的木工刀具行業(yè)，**五軸激光的加入，可以改變現(xiàn)有的火花機(jī)、線切割為主的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，減少其他輔助設(shè)備投入，減少測量設(shè)備、人員投入，并可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化批量生產(chǎn)，傳統(tǒng)設(shè)備可以補(bǔ)充五軸激光加工大直徑鋸片、大重量組合刀、密齒刀具等方面的加工弊端，重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)線的工藝分布




四、國貨當(dāng)自強(qiáng)

 2020年以后的十年或較久，金剛石刀具行業(yè)的未來，一定是五軸激光加工技術(shù)的發(fā)展趨勢，這是市場共識(shí)，希望業(yè)內(nèi)朋友多多關(guān)注PCD激光加工技術(shù)，并根據(jù)企業(yè)自身的刀具發(fā)展方向，合理調(diào)整工藝，合理利用現(xiàn)有設(shè)備，與激光加工**結(jié)合，提高企業(yè)的競爭力。近期的*戰(zhàn)爭、霸權(quán)制裁、芯片限制、空運(yùn)受阻等等，無時(shí)無刻不在提醒我們，國貨當(dāng)自強(qiáng)！不受制于人，國家才有強(qiáng)大的未來！


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• pcd刀具未來制造新趨勢—五軸激光，多樣化功能提升質(zhì)量效率，降低成本

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