金屬增強(qiáng)石墨墊

時(shí)間：2022-04-04作者：成都海圣密封科技有限公司瀏覽：244

      高強(qiáng)石墨復(fù)合墊片由純石墨板或金屬（沖齒板、平板、網(wǎng)）增強(qiáng)石墨板切割或沖壓而成，具有 眾多**的密封性能，如：熱穩(wěn)定、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、**化、不發(fā)脆等，在苛刻的工況條件能長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用，較少需要維護(hù)。

      IE 內(nèi)包邊型高強(qiáng)墊           IO內(nèi)外包邊型高強(qiáng)墊

      切割墊片表示形式：G+切割板材代號(hào)

      包邊型墊片是對(duì)純切割墊片的改進(jìn)，內(nèi)外圈包覆金屬薄片，即保持原有墊片的各項(xiàng)優(yōu)異性能，又便于安裝、拆卸，不易損壞，同時(shí)也可防止介質(zhì)對(duì)墊片的侵蝕，提高了耐壓。常用包邊材料為304或316不銹鋼?？墒褂脡毫?.4～10Mpa.

      產(chǎn)品示例: IE------內(nèi)包邊,平板增強(qiáng)高強(qiáng)石墨墊片

       IO------內(nèi)外包邊,齒板增強(qiáng)高強(qiáng)石墨墊片

       我公司可根據(jù)客戶要求材料定制、尺寸非標(biāo)定制。標(biāo)準(zhǔn)尺寸有大量庫(kù)存。


成都海圣密封科技有限公司專(zhuān)注于包覆墊片,齒形墊加工,無(wú)石棉板,金屬纏繞墊生產(chǎn),盤(pán)根廠家,密封墊片加工等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 芳綸短纖維盤(pán)根

  芳綸短纖維盤(pán)根，又稱(chēng)復(fù)合芳綸纖維盤(pán)根，該盤(pán)根由高質(zhì)量杜邦短纖芳綸纖維浸漬PTFE四氟乳液和潤(rùn)滑添加劑。較**的性能是高強(qiáng)度，同時(shí)也有較好的耐化學(xué)性，高回彈，低冷流，耐磨，但不會(huì)傷軸。與傳統(tǒng)的盤(pán)根相比，能適用于高壓及耐磨的場(chǎng)合。因該盤(pán)根也內(nèi)浸了以硅油為主的混合劑，*快速方便地拆裝。 適應(yīng)于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，如化工、煉油、醫(yī)藥、食品、制糖、造紙及電力等。該盤(pán)根經(jīng)久耐用，適合于含固體顆粒的易磨損介質(zhì)，推薦

• 什么是包覆墊片

  什么是包覆墊片覆墊片可以看作是平墊片概念的延伸，在該概念中薄片被包在一夾套內(nèi)以防其和流體接觸。夾套可以是聚四氟乙烯或金屬，可使用整體金屬墊片結(jié)構(gòu)而采用的任何金屬。原則上，芯件可以是平墊片內(nèi)使用的任何一種非金屬材料，但是實(shí)際上它可能是一種纖維性材料。夾套還必須提供表面密封功能并提供化學(xué)保護(hù)。聚四氟乙烯夾套具有另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是特別優(yōu)良的表面密封性能，因此，根據(jù)流體壓力，可以允許3～12μm范圍的表面

• 影響墊片選型的重要因素

  影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項(xiàng)*的工作，尤其在墊片密封材料的選擇方面，要考慮諸多因素。在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無(wú)盡的，所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過(guò)去，“TEMP”（溫度、應(yīng)用、介質(zhì)、壓力）這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天，法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此，必須綜合考慮各種參數(shù)，才能作出適當(dāng)?shù)?/p>

• 密封墊片如何選型

  密封墊片如何選型1、確定密封墊片所采用的標(biāo)準(zhǔn)一般來(lái)說(shuō)密封墊片所采用的標(biāo)準(zhǔn)與法蘭相同。通常采用的標(biāo)準(zhǔn)有：中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)，機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JB/T)，化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(HG)，**標(biāo)準(zhǔn)(ISO)等。2、確定密封墊片的公稱(chēng)通徑和公稱(chēng)壓力密封墊片的公稱(chēng)通徑和公稱(chēng)壓力與法蘭相同。如：DN100-PN2.5。3、確定密封墊片的類(lèi)別根據(jù)公稱(chēng)壓力及介質(zhì)的較高溫度確定所采用的墊片類(lèi)別。主要分為柔性石墨類(lèi)、聚四氟乙烯