抗震支吊架廠家項目進場質(zhì)量如何把關(guān)。

時間：2023-06-20

一、抗震支吊架所采用的材料

1、材質(zhì)：市場上一般采用的是Q235B，主要有冷鍍鋅（電鍍）、熱浸鍍鋅。冷鍍鋅：鍍鋅層厚度比較薄；熱鍍鋅：鍍鋅層厚度比較厚點。目前支架較多采用的是熱浸鍍鋅（鍍鋅層厚度一般在70~80μm），配件配件采用電鍍（鍍鋅層一般在5μm）。還有些廠家支架采用其它材料的，如：鋅鋁鎂型材。

2、組成構(gòu)建：抗震支吊架系統(tǒng)：由錨固體、加固吊桿、抗震連接構(gòu)件、抗震斜撐組成。

3、材料配件：全螺紋吊桿、膨脹錨栓、C型槽鋼/CB型槽鋼、六角連接器、管夾、U型管吊架、P型管夾、Ω型夾、加勁裝置、可調(diào)試鉸鏈、抗震連接座、槽鋼螺母（帶彈簧）、U型壓塊、蓋板、普通螺母、平墊圈、全牙螺栓、限位組件、塑料端蓋等，還需要金屬噴鋅劑。

二、抗震支吊架的切割質(zhì)量要求

制作抗震支吊架有什么產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)呢?抗震支架制作選用手工制作、自動定位激光切割時，應(yīng)清除爐渣和濺出物，其激光切割品質(zhì)應(yīng)合乎以下規(guī)定：

1、創(chuàng)口內(nèi)孔不平整度不**鋼件薄厚的10%，且不**2mm；

2、支吊架應(yīng)當(dāng)依照設(shè)計方案規(guī)定來制作，其拼裝的規(guī)格誤差不可以**過3mm；

3、手工制作激光切割的激光切割線與號料線的誤差不**2mm，自動定位激光切割不**1.5mm；

4、拖動或翻轉(zhuǎn)支吊架到生產(chǎn)加工后，應(yīng)當(dāng)采用**措施，避免刮傷或是碰損；

5、管道支吊架的卡環(huán)運用扁鋼彎制而成，弧形一部分應(yīng)當(dāng)光潔、勻稱，規(guī)格應(yīng)當(dāng)和水管直徑相一致；

6、管支撐架和支架的角焊縫應(yīng)填滿肉身，過度光潔，焊腳高寬比不可**薄構(gòu)件薄厚的1.5倍。要改正電焊焊接形變；

7、制作及格的支吊架，應(yīng)涂防腐漆和道路標(biāo)線，并妥當(dāng)存放，碳素鋼支撐架和支架需有相對的原材料標(biāo)識并獨立儲放；

8、抗震支吊架的地腳螺栓孔，運用刨床或是手鉆生產(chǎn)加工，不可應(yīng)用氧乙炔氣體焰割孔，孔的生產(chǎn)加工誤差不能**過其隨意尺寸公差。

三、抗震支架出廠前檢測項目

抗震支架出廠前檢測的項目有：

1、外觀檢測：主要是看支吊架各部件表面是否工整、光潔，不應(yīng)該有裂紋，腐蝕，粗糙，漏鋅等缺陷。抗震支架各部件應(yīng)表面工整、光潔，無加工缺陷、碰傷、毛刺等，尺寸制造公差應(yīng)符合GB/T 1804的規(guī)定。

2、尺寸及公差檢測：公差檢測依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1804-2000 5.1。

3、抗震連接構(gòu)件荷載性能：額定荷載下不應(yīng)產(chǎn)生明顯形變，1.5倍額定荷載下不應(yīng)產(chǎn)生滑脫。方法：在額定荷載作用力下，保持1分鐘，不應(yīng)產(chǎn)生明顯形變；繼續(xù)施加1.5倍額定荷載作用力，不應(yīng)產(chǎn)生滑脫。該試驗屬于破壞性試驗。

4、管道連接構(gòu)件荷載性能：管道連接構(gòu)件在額定的載荷作用下，保持1分鐘，不產(chǎn)生明顯的變形，當(dāng)繼續(xù)施加荷載時，沒有發(fā)生脫滑。

5、循環(huán)加載性能：經(jīng)試驗后位移不應(yīng)大于50mm。方法：加載頻率為0.1Hz，經(jīng)過15次相同荷載加載后，繼續(xù)受到前次加載幅值的（15/14）1/2次方遞增循環(huán)荷載，遞增荷載不應(yīng)**35次。該試驗屬于破壞性試驗。

6、疲勞性能：經(jīng)過200萬次疲勞試驗，試驗后組件應(yīng)無裂紋、明顯變形及脫離等現(xiàn)象。方法：破壞性試驗?？拐鹬У跫馨惭b在疲勞試驗機臺上懸空狀態(tài)，在管道連接件處施加幅值為20.4KG，頻率為3Hz的正弦波。經(jīng)過疲勞試驗，試驗后組件應(yīng)無裂紋，明顯變形及脫離等現(xiàn)象。

7、鍍鋅層厚度：連接構(gòu)件，管夾，加固吊桿，抗震斜撐，橫擔(dān)厚度都應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)值要求。

8、防腐性能：連接構(gòu)件，管夾，加固吊桿，抗震斜撐，橫擔(dān)經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)要求的中性鹽霧試驗時間，試樣表面不出現(xiàn)紅銹。方法：破壞性試驗。（按照GB/T 10125規(guī)定）

（1）電鍍，不應(yīng)**90h的中性鹽霧試驗。

（2）熱浸鍍，不**480h的中性鹽霧試驗。

（3）鋅鉻涂層，不**1200h的中性鹽霧試驗。

（4）環(huán)氧噴涂，不**1200h的中性鹽霧試驗。

（5）不銹鋼，不**3600h的中性鹽霧試驗。

抗震支架的常見表面處理方法有以下3點：

（1）電鍍鋅對建筑物的抗震支撐。使用此方法的較大優(yōu)點是整個操作的價格非常低，但是安全使用時間卻縮短了。

（2）在成品支架上熱浸鋅。經(jīng)此方法處理后，雖然可以大大提高支架的表面和耐腐蝕性，但從外觀上看并不美觀，但較低的維護成本可以延長使用壽命。建筑抗震支架采用粉末噴涂熱浸鍍鋅處理，具有很高的防腐能力，既美觀又實用。

（3）雙金屬涂層。用這種方法處理過的支架和衣架不僅可以有效地增強強的耐腐蝕性，而且還可以使外觀看起來很漂亮，但是用這種方法處理支架和衣架會使成本有點高。

9、耐火性能：標(biāo)準(zhǔn)：耐火時間不**180分鐘，試驗后組件不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、明顯變形及脫離等現(xiàn)象。方法：破壞性試驗?？拐鹬У跫芙M裝后在管道連接件處施加幅值為20.4KG的作用力，按照GB/T 9978.1-2008規(guī)定進行耐火試驗。試驗后組件不應(yīng)出現(xiàn)斷裂，脫落等現(xiàn)象。

【附錄】抗震支吊架檢驗方法

1、產(chǎn)品外觀檢查

槽鋼、托臂

檢驗項目	檢驗標(biāo)準(zhǔn)	檢驗方法（檢驗工具）
- 無褪色，無毛刺和損傷		目測
- 表面鍍層或涂層完好無磨損		目測
- 折彎處無裂痕無翹曲		目測
- 焊接處飽滿無焊渣無氣孔		目測
- 槽鋼開口尺寸	21.8~22.8mm	游標(biāo)卡尺

全牙螺桿、六角螺栓、六角螺母等螺紋件

檢驗項目	檢驗標(biāo)準(zhǔn)	檢驗方法（檢驗工具）
- 無褪色，無毛刺和損傷		目測
- 螺紋無缺陷		目測

抗震連接件

檢驗項目	檢驗標(biāo)準(zhǔn)	檢驗方法（檢驗工具）
- 無褪色，無毛刺和損傷		目測
- 焊接處飽滿無焊渣無氣孔		目測

P 型夾、歐姆夾

檢驗項目	檢驗標(biāo)準(zhǔn)	檢驗方法（檢驗工具）
- 無褪色，無毛刺和損傷		目測
- 配套零件（螺栓、螺母等）完好無損，數(shù)量齊全		目測

彈簧螺母、槽鋼螺母

檢驗項目	檢驗標(biāo)準(zhǔn)	檢驗方法（檢驗工具）
- 無褪色，無毛刺和損傷		目測
- 牙齒齊全無缺損		目測

2、單體支架形式檢查如存在以下諸項則檢查其是否符合設(shè)計：

檢驗項目	檢驗標(biāo)準(zhǔn)	檢驗方法
- 主吊螺桿、橫擔(dān)槽鋼、斜撐等的拼裝形式	圖紙	目測
- 主吊螺桿、橫擔(dān)槽鋼、斜撐等的規(guī)格選用	圖紙	目測
- 各螺桿、橫擔(dān)槽鋼、斜撐之間的平行度、角度	圖紙	游標(biāo)卡尺、直角尺
- 各連接點連接件的選用	圖紙	目測
- 各連接點連接件的方向與安裝位置	圖紙	目測
- 各連接點的彈簧螺母數(shù)量	圖紙	目測
- 彈簧螺母的方向是否與槽鋼垂直，即牙齒能與槽鋼卷邊咬合	圖紙	直角尺
- 與底托連接的槽鋼是否已緊貼到底座底板	0~5mm	游標(biāo)卡尺
- 連接點的對穿螺桿位置與長度	圖紙	目測
- 各連接槽鋼之前的間隙	0~5mm	游標(biāo)卡尺
- 各連接件與槽鋼、螺桿等的角度	圖紙	目測
- 各管夾的安裝形式	圖紙	目測
- 各管夾的自配零件（螺栓、螺母等）是否齊全	圖紙	目測
- 各管夾的連接是否與槽鋼等垂直	圖紙	直角尺
- 橡膠管墊、內(nèi)襯墊的安裝	圖紙	目測

3、強度檢查六角螺栓、六角螺母的扭矩不可過大或過小

螺栓規(guī)格	安裝扭矩(Nm)	檢驗方法（檢驗工具）
- M10	40	扭力扳手
- M12	50	扭力扳手
- M16	75	扭力扳手

如發(fā)現(xiàn)沒有安裝到位的情況，應(yīng)先做好臨時固定將荷載卸除，再進行支架的固定

詞條
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一、抗震支架不穩(wěn)怎么辦？在進行抗震支架的安裝過程中，常常會出現(xiàn)安裝好的支架傾斜，不美觀以及不穩(wěn)定的情況，抗震支架不穩(wěn)定主要有以下幾個原因：1、沒有嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的安裝規(guī)范在進行抗震支架的安裝前，施工人員需要對施工場地進行預(yù)先檢查，核對支架安裝的位置，間隙是否符合設(shè)計圖紙的要求。支架的安裝位置必須符合規(guī)范，否則可能導(dǎo)致支架與機電設(shè)備的管道有沖突，產(chǎn)生摩擦，在安裝完成后產(chǎn)生不穩(wěn)定的情況。2、安裝支架
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