自潤(rùn)滑軸承、自潤(rùn)滑軸套、自潤(rùn)滑銅套、自潤(rùn)滑襯套

時(shí)間：2019-03-01作者：嘉善安馳軸承制造有限公司瀏覽：33

嘉善安馳軸承制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)滑動(dòng)類自潤(rùn)滑軸承的企業(yè)，長(zhǎng)期為客戶定制各種類型的無油自潤(rùn)滑軸承。公司加工的產(chǎn)品完整涵蓋了具有自潤(rùn)滑性能的各種類型各種材質(zhì)的軸套、軸瓦、滑板、墊片及軸類系列，產(chǎn)品在汽車制造、機(jī)械裝備、水利水電、冶金設(shè)備、石油工程等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。我們?cè)陂L(zhǎng)期的實(shí)際生產(chǎn)加工過程中,積累了非常豐富的經(jīng)驗(yàn),同時(shí)也將不斷的調(diào)整產(chǎn)品和服務(wù)，以具有特色的解決方案滿足客戶的需求和苛刻的應(yīng)用。




    質(zhì)量保證體系是企業(yè)發(fā)展與成長(zhǎng)之根本，公司已經(jīng)獲得ISO9001質(zhì)量保證體系認(rèn)證。我們將不斷努力并堅(jiān)持傳統(tǒng)**觀，保持靈活服務(wù)特性來實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的要求。我們?yōu)槟鷰磔^優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)!

  JDB-650固體鑲嵌潤(rùn)滑軸承，是在高力黃銅（ZCuZn25Al6Fe3Mn4）的基體上，鑲嵌石墨或MoS2固體潤(rùn)滑劑的高性能固體潤(rùn)滑產(chǎn)品。它突破了一般軸承依靠油膜潤(rùn)滑的局限性。在使用過程中，通過摩擦熱使固體潤(rùn)滑劑與軸摩擦，形成油、粉末并存潤(rùn)滑的優(yōu)異條件，既保護(hù)軸不磨損，又使固體潤(rùn)滑特性永恒。它的硬度比一般銅套高一倍，耐磨性能也高一倍。目前已廣泛運(yùn)用于治金連鑄機(jī)，注塑機(jī)、列車支架、軋鋼設(shè)備、礦山機(jī)械、船舶、氣輪機(jī)等高溫、高載、低速重載等場(chǎng)合使用。


嘉善安馳軸承制造有限公司專注于自潤(rùn)滑軸承,滑動(dòng)軸承,無油軸承等

• 詞條

  詞條說明

• 滑動(dòng)軸承的注意問題有哪些？

  滑動(dòng)軸承是面接觸的，所以接觸面間要保持一定的油膜，因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下這幾個(gè)問題： 1、要使油膜能順利地進(jìn)入摩擦表面。 2、油應(yīng)從非承載面區(qū)進(jìn)入軸承。 3、不要使全環(huán)油槽開在軸承中部。 4、如油瓦，接縫處開油溝。 5、要使油環(huán)給油充分可靠。 6、加油孔不要被堵。 7、不要形成油不流動(dòng)區(qū)。 8、防止出現(xiàn)切斷油膜的銳邊和棱角。 滑動(dòng)軸承也可用潤(rùn)滑脂來潤(rùn)滑，在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)考慮下列幾點(diǎn)： (1）軸承載

• 無油自潤(rùn)滑軸承的選用

  為了解決機(jī)械設(shè)備中的高溫、低速、重載、灰塵大、水沖淋和有沖擊振動(dòng)的潤(rùn)滑問題，選用無油自潤(rùn)滑軸承。1、軸承的構(gòu)造自潤(rùn)滑軸承是在軸承基體的金屬摩擦面上開發(fā)排列有序大小適當(dāng)?shù)目籽?，并嵌入二硫化鉬、石墨等制成復(fù)合自潤(rùn)滑塊鑲嵌在金屬套上，制成的復(fù)合軸承，固體潤(rùn)滑劑磨擦面積達(dá)25-65%。固體自潤(rùn)滑塊能在280℃的高溫下正常工作。但由于其機(jī)械強(qiáng)度低，承載能力弱，易產(chǎn)生變形，把它鑲嵌在金屬孔槽內(nèi)便能抑制這種缺點(diǎn)

• 滑動(dòng)軸承的維護(hù)方法

  損壞類型損壞原因及處理方法 膠合軸承過熱、載荷過大，操作不當(dāng)或溫度控制系統(tǒng)失靈 1、在運(yùn)動(dòng)中如發(fā)現(xiàn)軸承過熱，應(yīng)立即停車檢查，較好使轉(zhuǎn)子在低速下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，或繼續(xù)供油一段時(shí)間，直到軸瓦冷下來為止。不然，軸瓦上的巴氏合金由于膠合而粘在軸頸上，修起來麻煩。 2、防止?jié)櫥筒蛔慊蛴椭谢烊腚s質(zhì)，以及轉(zhuǎn)子安裝不對(duì)中。 3、膠合損壞較輕的軸瓦可以用刮研修理方法消除，繼續(xù)使用。 疲勞破裂由于不平衡引起的振動(dòng)、軸的

• 軸承套圈加工工藝介紹

  雖然滾動(dòng)軸承類型眾多，其結(jié)構(gòu)型式、公差等級(jí)、材料選用、加工方法存在差異，但其基本制造過程類似，下面小編簡(jiǎn)單介紹下軸承零件的加工工藝：◆◆軸承制造工藝順序◆◆軸承制造一般通過以下流程：* 軸承零件制造* 軸承零件檢查* 軸承零件退磁、清洗、防銹* 軸承裝配* 軸承成品檢查* 軸承成品退磁、清洗* 軸承成品涂油包裝斗成品入庫◆◆軸承套圈工藝順序◆◆套圈是滾動(dòng)軸承的重要零件，由于滾動(dòng)軸承的品種繁多，使得