PE夾克保溫管生產線**的生產廠家青島和泰塑料機械有限公司

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：810

該機組主要用于大口徑PE保溫管的生產。其產品主要應用于供暖管道的外層其中間層為聚氨酯發(fā)泡層，內層為鋼管。也可生產供水管、排水管等。該機組主要由擠出機、機頭、冷卻水槽、牽引機、封氣機、支架及電氣控制部分等組成

產品介紹：
用途及特點 
一：用途 
SJ系列單螺桿塑料擠出機是塑性塑料擠出型的機器，調換各種形式的機頭（口模、芯模）與相應的輔機配套使用，即可將軟、硬聚乙烯、聚丙烯、PVC……等原料進行管、棒、帶行、吹塑薄膜、拉線、吹瓶及包制電線、電纜、絕緣層生產。 
二：特點 
1、采用變頻調速節(jié)能電動機，是一種交流恒轉矩調速電機，通過變頻器進行控制而達到無極調速，具有調速范圍廣、省電、控制功率小、啟動性能好、力矩大等特點。 
2、使用高硬度齒輪減速箱，傳動**、維修方便、適用于長期工作。 
3、塑化螺桿設計合理，在高速狀態(tài)下，物料也不易分解，此螺桿可加速物料的熔化，減小壓力波動，使得制品均勻，生產產量高。 
4、料斗室加料段設有KTV襯套，可加快顆粒傳送率，從而使擠出機性能穩(wěn)定。 
5、設有雙通道溫度自動控制儀，加熱時溫度波動小，根據(jù)不同塑料的加工工藝，選擇理想的加熱溫度，并能自動控制機頭、機筒的溫度。
6、冷卻風機直接與加熱圈相連，提高機筒的冷卻效果。 


青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產線,管材生產線,異型材生產線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 怎么確定PVC管好壞的方法呢

  PVC塑料管材生產線生產流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。 辨別pvc管好壞的方法： 1、先看表面光潔度，以及白度。 2、拿樣品摔，容易摔碎者一般是高鈣產品，當然要符合你們的要求價格合適的話是可以的。 3、拿樣品用腳踩管材的邊，看看是否能裂開，或者裂開后的斷裂

• **是行業(yè)進步的必要步驟**的三螺桿配混技術

  平行同向旋轉雙螺桿擠出機用于配混造粒生產線，經過較近20余年的高速發(fā)展，技術已經相當成熟。另一方面，傳統(tǒng)的嚙合盤式與往復螺桿式擠出機適應高填充配混的需求，產業(yè)化程度不斷提升。但是，技術的開發(fā)永遠沒有止境，北京化工大學與華南理工大學分別開發(fā)出了各具特色的三螺桿擠出機。 **擠出加工新技術 塑料加工技術的**涉及到多種不同的方面，包括輔助設備技術、直接擠出技術、*節(jié)能技術等。以下我們列舉幾家國外供

• 擠出成型原理

  料自料斗進入料筒，在螺桿旋轉作用下，通過料筒內壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實；在壓縮段，螺槽深度變淺，進一步壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭后成型，經定型得到制品。 １、擠出方法 按塑化方式：干法擠出與濕法擠出 按加壓方式：連續(xù)擠出與間歇擠出 2、特點 生產

• 塑料擠出機擠壓系統(tǒng)

  擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺 塑料擠出機(15張)桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。 （1） 螺桿：是擠塑機的較主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 （2） 機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料