剖析了供熱管網(wǎng)產(chǎn)生泄漏的緣故,詳細(xì)介紹了多種多樣帶壓堵漏技術(shù)及執(zhí)行帶壓堵漏應(yīng)特別注意的問(wèn)題。
供熱管網(wǎng)泄漏易導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間斷供,對(duì)住戶客戶的工作與生活導(dǎo)致較大危害,對(duì)一些工業(yè)生產(chǎn)客戶,則導(dǎo)致一定的財(cái)產(chǎn)損失。因而,供暖企業(yè)應(yīng)把握優(yōu)秀行得通的帶壓堵漏技術(shù),在較短期內(nèi)進(jìn)行維修。文中對(duì)供熱管網(wǎng)帶壓堵漏技術(shù)開(kāi)展討論。
1 泄漏緣故
管道及管材產(chǎn)生泄漏的首要因素有:因?yàn)樯P,產(chǎn)生破孔。因?yàn)樯a(chǎn)制造缺點(diǎn),發(fā)生孔眼或縫隙。因?yàn)殡姾负附悠焚|(zhì)差,焊接位置發(fā)生孔眼或縫隙。因?yàn)楣艿来嬗袃?nèi)應(yīng)力,易發(fā)生縫隙。彎管、三通等管材的應(yīng)力位置易發(fā)生縫隙。因?yàn)閴|圈品質(zhì)或安裝缺點(diǎn),法蘭產(chǎn)生泄漏。
2 供熱管網(wǎng)帶壓堵漏技術(shù)
① 迅速綁扎堵漏技術(shù)
迅速綁扎堵漏技術(shù)適用于規(guī)格型號(hào)≤DN300mm的接管、彎管、偏心異徑管、異徑三通、法蘭根處等,適用于壓力≤1.4MPa、操作溫度≤120℃的供熱管網(wǎng)。原材料為高韌性耐熱塑料綁扎帶。操作步驟為:用高韌性耐熱塑料綁扎帶將泄漏點(diǎn)盤繞密實(shí)度,堵漏方式見(jiàn)圖1。
② 帶鋼綁扎壓墊堵漏技術(shù)
帶鋼綁扎壓墊堵漏技術(shù)適用于接管、彎管、偏心異徑管、法蘭根處等,適用于壓力≤2.0MPa、操作溫度≤150℃的供熱管網(wǎng)。原材料為**型帶鋼、耐熱橡膠板,**工具為帶鋼拉緊器、扳子等。操作步驟為:將耐熱橡膠板壓于泄漏點(diǎn),用帶鋼拉緊器繃緊帶鋼,把耐熱橡膠板箍緊,堵漏方式見(jiàn)圖2。
③ 鋼制卡箍接頭壓墊堵漏技術(shù)
鋼制卡箍接頭壓墊堵漏技術(shù)適用于接管、彎管、偏心異徑管等,適用于壓力≤2.5MPa、操作溫度≤150℃的供熱管網(wǎng)。原材料為鋼制卡箍接頭、耐熱橡膠板,**工具為錘子、扳子等。操作步驟為:將耐熱橡膠板壓于泄漏點(diǎn),隨后用鋼制卡箍接頭將耐熱橡膠板箍緊,堵漏方式見(jiàn)圖3。
④ 帶鋼綁扎補(bǔ)膠堵漏技術(shù)
帶鋼綁扎補(bǔ)膠堵漏技術(shù)適用于法蘭墊圈泄漏,適用于壓力≤2.5MPa,操作溫度≤450℃的供熱管網(wǎng)。原材料為**型帶鋼、耐熱軟性密封劑料,**工具為帶鋼拉緊器、髙壓注熱熔槍、補(bǔ)膠螺帽、扳子等。操作步驟為:沿法蘭直徑將帶鋼箍緊;卸除法蘭螺帽,安裝補(bǔ)膠螺帽,聯(lián)接髙壓注熱熔槍,向法蘭墊圈處注膠;改裝原法蘭螺帽。堵漏方式見(jiàn)圖4,補(bǔ)膠螺帽構(gòu)造見(jiàn)圖5。
⑤ 鋼制工裝夾具補(bǔ)膠堵漏技術(shù)
鋼制工裝夾具補(bǔ)膠堵漏技術(shù)適用于接管、大彎曲半徑彎頭等,適用于壓力≤2.5MPa、操作溫度≤450℃的供熱管網(wǎng)。原材料為鋼制工裝夾具、耐熱軟性密封劑料,**工具為髙壓注熱熔槍、錘子、扳子等。操作步驟為:依據(jù)管路、管材外觀設(shè)計(jì)及泄漏點(diǎn)規(guī)格生產(chǎn)加工工裝夾具,夾具在泄漏點(diǎn)位置為內(nèi)腔,工裝夾具內(nèi)腔邊沿與管路或管材外觀設(shè)計(jì)符合,工裝夾具設(shè)注膠螺孔;將夾具箍緊,聯(lián)接髙壓注熱熔槍,向工裝夾具內(nèi)腔內(nèi)注膠;旋緊補(bǔ)膠螺孔絲堵。堵漏方式見(jiàn)圖6,鋼制夾具的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖7。
⑥ 電焊焊接補(bǔ)丁包堵漏技術(shù)
電焊焊接補(bǔ)丁包堵漏技術(shù)適用于接管、彎管、偏心異徑管等,適用于壓力≤2.5MPa、操作溫度≤150℃的供熱管網(wǎng)。原材料為補(bǔ)丁包厚鋼板、耐熱橡膠板,**工具為箍緊器、自動(dòng)切割機(jī)、直流焊機(jī)、磨光機(jī)等。操作步驟為:生產(chǎn)加工補(bǔ)丁包厚鋼板,樣子與管道或管材外觀設(shè)計(jì)符合;將耐熱橡膠板(厚1.5~2.0mm)放置補(bǔ)丁包厚鋼板里側(cè)后壓于泄漏點(diǎn),用箍緊器把補(bǔ)丁包厚鋼板卡緊;電焊焊接補(bǔ)丁包厚鋼板。堵漏方式見(jiàn)圖8,箍緊器構(gòu)造見(jiàn)圖9。
⑦ 鋁合金嵌入堵漏技術(shù)
鋁合金嵌入堵漏技術(shù)適用于孔縫周邊原材質(zhì)偏硬的場(chǎng)地,適用于壓力≤1.0MPa、操作溫度≤120℃的供熱管網(wǎng)。原材料為鋁合金型材、合金銅、鉛絲,**工具為錘子、鋼銼、引錐、刮板等。操作步驟為:依據(jù)泄漏點(diǎn)孔縫規(guī)格生產(chǎn)加工嵌入原材料,并含有光潔度;用錘子將嵌入原材料砸入孔縫。
⑧ 電焊焊接盲管堵漏技術(shù)
焊接盲管堵漏技術(shù)適用于接管、彎管、偏心異徑管等下半邊的泄漏,適用于壓力≤1.6MPa、操作溫度≤120℃的供熱管網(wǎng)。原材料為無(wú)縫鋼管、截止閥(或閥門)、法蘭等,**工具為自動(dòng)切割機(jī)、直流焊機(jī)、磨光機(jī)、管子鉗、扳子等。操作步驟為:生產(chǎn)加工盲管,挨近泄漏點(diǎn)*的斜線與管道或管材的表層斜線符合,并生產(chǎn)加工出焊縫;盲端聯(lián)接閘閥;開(kāi)啟閘閥,將盲管放置泄漏點(diǎn)引流方法,并電焊焊接盲管;關(guān)掉盲端閘閥。堵漏方式見(jiàn)圖10。
3 帶壓堵漏應(yīng)特別注意的問(wèn)題
① 帶壓堵漏方式許多,執(zhí)行帶壓堵漏前,應(yīng)查清泄漏狀況,制訂有效的帶壓堵漏技術(shù)計(jì)劃方案。
② 帶壓堵漏前要制訂實(shí)際操作安全預(yù)案。帶壓堵漏時(shí),務(wù)必配戴安全防護(hù)配件。在溝槽開(kāi)挖和污水檢查井內(nèi)開(kāi)展帶壓堵漏工程施工時(shí),務(wù)必留意工作溫度,防止氧氣不足、泄漏面擴(kuò)張乃至產(chǎn)生控制不了的局勢(shì)。
③ 多種多樣帶壓堵漏技術(shù)可并且用。如選用鋁合金嵌入堵漏后,外表層仍可選用電焊焊接補(bǔ)丁包堵漏。
④ 由內(nèi)應(yīng)力造成的管路泄漏,在堵漏的與此同時(shí),應(yīng)采取一定的有效措施清除或減少內(nèi)應(yīng)力,避免產(chǎn)生二次泄漏。
⑤ 鋼制卡箍接頭、鋼制工裝夾具及補(bǔ)丁包厚鋼板的設(shè)計(jì)方案抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到壓力規(guī)定。
⑥ 采用橡膠板時(shí),應(yīng)留意材質(zhì)的耐高溫工作能力,丁腈橡膠耐高溫工作能力≤120℃,三元乙丙橡膠耐高溫工作能力≤150℃,氟膠耐高溫工作能力≤180℃。
⑦ 帶壓堵漏技術(shù)多見(jiàn)應(yīng)急處理對(duì)策,在管路一切正常維修期要開(kāi)展長(zhǎng)期性靠譜的修補(bǔ)。
詞條
詞條說(shuō)明
脫硫漿液泵常損壞部位針對(duì)脫硫漿液泵,浸蝕較明顯的部位是吸進(jìn)側(cè)擋雨板和離心葉輪,擋雨板浸蝕的外形是聚集的蜂巢狀半圓形凹痕。閉試離心葉輪汽蝕、損壞的部位關(guān)鍵在出漿處及其離心葉輪吸進(jìn)側(cè)邊沿和輪圈。脫硫塔循環(huán)水泵吸進(jìn)側(cè)擋雨板和離心葉輪浸蝕是非常典型的汽蝕、沖洗損壞的結(jié)果。發(fā)生蜂巢狀圓坑后浸蝕速率提升迅速,如不可以及時(shí)處理很有可能將擋雨板磨壞,腐蝕泵的渦殼,導(dǎo)致比較嚴(yán)重毀壞。采用下列對(duì)策可提升脫硫漿液泵的使
管壁減薄嚴(yán)重的管道,在帶壓堵漏注射密封劑時(shí),不能承受過(guò)高的注射壓力,輕易把管壁壓癟,又是不但不能消除泄漏,還可能泄漏加重,甚至?xí)l(fā)生加速管道斷裂的事故,這是非常危險(xiǎn)的,因此必須采取一些特殊的帶壓堵漏方法。1、用環(huán)槽夾具堵漏,這種夾具在其四周和平面密封的面上都開(kāi)有溝槽,連成一體,溝槽中有注射孔,在溝槽中鑲嵌石棉盤根,當(dāng)夾具緊固后,從注射孔注進(jìn)密封劑,密封劑把盤根壓緊后消除泄漏。這種方法,密封劑不進(jìn)進(jìn)
1.1為了加強(qiáng)帶壓堵漏操作的管理,確保安全可靠作業(yè),**人民生命和財(cái)產(chǎn)安全,使裝置安全經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)行。???????1.2.適用于運(yùn)行狀態(tài)下的管道、法蘭、閥門、設(shè)備的泄漏部位(原封閉空腔或新建立的空腔)注入密封膠而實(shí)現(xiàn)消除泄漏的帶壓帶溫堵漏技術(shù)。帶壓堵漏包括卡具設(shè)計(jì)、密封膠的選擇,堵漏操作和**工具的使用。不適用于采用焊接方
電廠脫硫泵沖刷磨損科學(xué)的修復(fù)保護(hù)方法
一、脫硫漿液循環(huán)水泵脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)軟件無(wú)線中繼熱交換器、增壓風(fēng)機(jī)后的設(shè)備,通常選用離心式風(fēng)機(jī),它立即從塔底端提取漿液開(kāi)展循環(huán)系統(tǒng),是脫硫加工工藝中總流量較大、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)較為嚴(yán)苛的泵,浸蝕和磨蝕經(jīng)常造成其無(wú)效。其特征關(guān)鍵有:1、 強(qiáng)浸蝕性脫硫塔底的漿液帶有大量的的固態(tài)顆粒物,主要是灰渣、脫硫物質(zhì)顆粒物,粒度分布一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度值為5%~28%(質(zhì)量比)
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