渦街流量計[u1] 適用的流體比較廣泛,但不適用于低雷諾數(shù)(ReD≤2×104)流體。因為在低雷諾數(shù)時,斯特勞哈爾數(shù)隨著雷諾數(shù)而變,儀表線性度變差。同時,含固體微粒的流體對旋渦發(fā)生體的沖刷會產(chǎn)生噪聲,其含有的短纖維若纏繞在旋渦發(fā)生體上將改變儀表系數(shù)。
渦街流量計在混相流體中的應用如下:
①、可用于含分散、均勻的微小氣泡,但容積含氣率應小于7%~10%的氣、液兩相流,若容積含氣率**出2%就應對儀表系數(shù)進行修正。
②、可用于含分散、均勻的固體微粒,含量不大于2%的氣固、液固兩相流。
③、可用于互不溶解的液液(如油和水)兩組分流等。
脈動流和旋轉(zhuǎn)流會對渦街流量計產(chǎn)生嚴重影響。如果脈動頻率與渦街頻率頻帶合拍可能引起諧振,破壞正常工作和設備,使渦街信號產(chǎn)生“鎖定(Lock-in)”現(xiàn)象,這時信號會固定于某一頻率。“鎖定”與脈動幅值、旋渦發(fā)生體形狀及堵塞比等有關(guān)。
渦街流量計的**度對于液體大致在±0.5%R~±2%R之間,對于氣體在±l%R~±2%R之間,重復性一般為 0.2%~0.5%。由于渦街流量計的儀表系數(shù)較低,頻率分辨率低,口徑愈大精度愈低,故儀表口徑不宜過大(DN300以下)。
范圍度寬是渦街流量計的特點,但重要的一點是量程下限的流量數(shù)值。一般液體平均流速下限為0.5m/s,氣體為4~5m/s。渦街流量計的正常流量較好在正常測量范圍的1/2~2/3處。
渦街流量計的較大優(yōu)點是儀表系數(shù)不受測量介質(zhì)物性的影響,可以由一種典型介質(zhì)推廣到其他介質(zhì)上。但由于液、氣的流速范圍差別很大,導致頻率范圍亦差別很大。處理渦街信號的放大器電路中,濾波器的通帶不同,電路參數(shù)亦不同,因此,同一電路參數(shù)不能用于測量不同介質(zhì)。
另外,氣體和液體的密度差別很大,而旋渦分離時產(chǎn)生的信號強度與密度成正比,因此信號強度差別亦很大。液、氣放大器電路的增益、觸發(fā)靈敏度等皆不相同,壓電電荷差別大,電荷放大器的參數(shù)也不相同。即使同為氣體(或液體、蒸汽),隨著介質(zhì)壓力、溫度、密度不同,使用的流量范圍不同,信號強度亦不同,電路參數(shù)同樣要改變。因此,一臺渦街流量計不經(jīng)硬件或軟件修改,改變使用介質(zhì)或改變儀表口徑是不可行的。
在眾多的流量計中,渦街流量計的購置費**質(zhì)量式、電磁式、容積式等類型,而安裝、運行、維護費**節(jié)流式、容積式、渦輪式等類型,是一種經(jīng)濟性較好、比較實用的流量計。渦街流量計結(jié)構(gòu)簡單牢固,安裝維護方便,尤其適用于冶煉廠、化工廠、輸油管道等工業(yè)現(xiàn)場的使用。
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差壓變送器若帶遷移的故障判斷方法 差壓變送器若帶遷移的故障判斷方法如下所述:?? 1、 正遷移故障?????? 判斷正遷移的差壓變送器在現(xiàn)場使用過程中測量是否準確,**應關(guān)閉差壓變送器三閥組的正、負壓測量室,打開平衡閥及儀表放空堵頭,此時儀表輸出應**4mA。如果輸出不**4mA,可能是正壓室引線或三閥組有些堵。其次
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? 雙金屬溫度計是利用二種不同溫度膨脹系數(shù)的金屬,制作成導熱傳感器,充分利用了熱脹冷縮的原理,解決了在測溫過程中溫度準確性,為提高雙金屬溫度計測溫靈敏度,通常將金屬片制成螺旋卷形狀,當多層金屬片的溫度改變時,各層金屬膨脹或收縮量不等,使得螺旋卷卷起或松開,由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由轉(zhuǎn)動的指針相連。 因此,當雙金屬片感受到溫度變化時,指針即可在一圓形分度標尺上指示出溫度來,這
浮子流量計測量誤差變大的因素 浮子流量計測量誤差變大的因素如下幾點: 1、液體介質(zhì)的密度變化 儀表在標定前,都將介質(zhì)按用戶給出的密度進行換算,換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定,因此如果介質(zhì)密度變化較大,會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,換算成誤差修正系數(shù),然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量。 2、氣體介質(zhì)受到溫度壓力影響 流量計在出廠之前都是經(jīng)過標定的,按
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