布氏硬度計(jì)試樣材質(zhì)的測(cè)量誤差

時(shí)間：2013-04-07作者：萊州金試硬度儀器有限公司瀏覽：55

 

布氏硬度計(jì)試驗(yàn)過(guò)程中，試樣材料對(duì)布氏硬度值的影響，主要來(lái)自不同材質(zhì)有不同的壓痕邊緣形狀，而不同的壓痕邊緣形狀又影響壓痕邊緣的確定和直徑的測(cè)量。
 布氏硬度計(jì)試驗(yàn)結(jié)果表明，有的材料，如冷加工合金壓痕邊緣時(shí)凸起的，有的材料如退火金屬，壓痕邊緣是凹下去的，有的材料壓痕邊緣沒(méi)有變形，對(duì)于凸形壓痕，測(cè)得壓痕直徑往往偏大，使布氏硬度值降低；對(duì)于凹形壓痕，測(cè)得的壓痕直徑往往偏小，使布氏硬度值增高。因此，為了能得到可比較的試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)有統(tǒng)一的判斷真實(shí)壓痕邊緣的方法。但目前尚沒(méi)有這樣的方法。用標(biāo)準(zhǔn)壓痕來(lái)統(tǒng)一判斷真實(shí)壓痕邊緣的設(shè)想，可能是解決這一問(wèn)題的途徑。
 由于不同材質(zhì)試樣，壓痕邊緣形狀不同，給壓痕真實(shí)邊緣的判斷帶來(lái)困難，就是對(duì)統(tǒng)一材質(zhì)試樣，也很難做到對(duì)壓痕真實(shí)邊緣的判斷*一致，這樣就帶來(lái)硬度測(cè)量誤差。所謂壓痕對(duì)角線誤差，試樣材質(zhì)帶來(lái)的硬度計(jì)測(cè)量誤差是其重要影響因素之一。


萊州金試硬度儀器有限公司專注于硬度計(jì),洛氏硬度計(jì),布氏硬度計(jì),硬度計(jì)價(jià)格等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 布氏硬度計(jì)試樣材質(zhì)的測(cè)量誤差

  ? 布氏硬度計(jì)試驗(yàn)過(guò)程中，試樣材料對(duì)布氏硬度值的影響，主要來(lái)自不同材質(zhì)有不同的壓痕邊緣形狀，而不同的壓痕邊緣形狀又影響壓痕邊緣的確定和直徑的測(cè)量。 ?布氏硬度計(jì)試驗(yàn)結(jié)果表明，有的材料，如冷加工合金壓痕邊緣時(shí)凸起的，有的材料如退火金屬，壓痕邊緣是凹下去的，有的材料壓痕邊緣沒(méi)有變形，對(duì)于凸形壓痕，測(cè)得壓痕直徑往往偏大，使布氏硬度值降低；對(duì)于凹形壓痕，測(cè)得的壓痕直徑往往偏小，使布氏

• 表面洛氏硬度計(jì)的選擇與應(yīng)用

  ? 表面洛氏硬度計(jì)是洛氏硬度試驗(yàn)的一種補(bǔ)充，在使用洛氏硬度試驗(yàn)中，當(dāng)出現(xiàn)材料較小，試件表面硬化層比較淺或者檢測(cè)表面鍍復(fù)層的時(shí)候就需要改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。 ?表面洛氏硬度計(jì)在試驗(yàn)中可使用三種試驗(yàn)力，兩個(gè)壓頭，形成六種組合也就是六個(gè)標(biāo)尺。表面洛氏硬度檢測(cè)中采用與洛氏硬度計(jì)相同的壓頭，采取洛氏硬度計(jì)幾分之一的力進(jìn)行試驗(yàn)，就可以得到有效的洛氏硬度值。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于洛氏硬