鑄鐵平板/鑄鐵平臺中常見缺陷的改善方法

時間：2014-11-21作者：河北兆基精模鑄造量具有限公司瀏覽：16

壓鑄件通常會出現(xiàn)的缺陷有易冷紋、易裂痕、易空蝕、易氣孔、易脫皮。

1).*冷紋原因：熔湯**的溫度太低，相疊時有痕跡。

改善方法：

1.檢查壁厚是否太薄(設計或制造)，較薄的區(qū)域應直接充填；

2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，并注意是否有肋點或冷點；

3.縮短充填時間；

4.改變充填模式；

5.提高模溫；

6.提高熔湯溫度；

7.檢查合金成分；

8.加大逃氣道可能有用；

9.加真空裝置可能有用。

 

2).*裂痕

原因：1.收縮應力；2.**出或整緣時受力裂開。

改善方式：

1.加大圓角；

2.檢查是否有熱點；

3.增壓時間改變(冷室機；

4.增加或縮短合模時間；鑄鐵平臺

5.增加拔模角；

6.增加**出銷；

7.檢查模具是否有錯位、變形；

8.檢查合金成分。

 

3).*空蝕

原因：因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成模具損傷。

改善方法：流道截面積勿急遽變化。

 

4).*氣孔

原因：1.空氣夾雜在熔湯中；2.氣體的來源：熔解時、在料管中、在模具中、離型劑。

改善方法：

1.適當?shù)穆伲?

2.檢查流道轉(zhuǎn)彎是否圓滑，截面積是否漸減；

3.檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位於最后充填的地方；

4.檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低；

5.使用真空。

 

5).*脫皮

原因：1.充填模式不良，造成熔湯重疊；2.模具變形，造成熔湯重疊；3.夾雜氧化層。

改善方法：

1.提早切換為高速；

2.縮短充填時間；

3.改變充填模式，澆口位置，澆口速度；

4.檢查模具強度是否足夠；

5.檢查銷模裝置是否良好；

6.檢查是否夾雜氧化層。


河北兆基精模鑄造量具有限公司專注于鑄鐵平板,量具等

• 詞條

  詞條說明

• 劃線平板的使用維護

  劃線平板使用和維護都很簡單,但是需要我們在每個環(huán)節(jié)多加注意,并且需要堅持,才能保證平板的精度及使用時間. 作為一種特殊的工作平臺應該有一些特殊的保養(yǎng)方式的,我們可以根據(jù)自己平時的經(jīng)驗積累來制定一些可行簡單的保養(yǎng)方式.而且較基本的就是保持劃線平板表面的干燥,避免劃線平板與其他有硬度的物體碰撞. (1)平板要實行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般為1年.(2)在使用劃線平板的過程中要注意

• 用于確定鑄鐵平臺理想平面方位的原則

  一、環(huán)線法原則：利用測量閉合環(huán)的平差原理，使鑄鐵平臺各被測點平差后的新位置到測量基面的距離變?yōu)楦鼽c相對于理想平面的距離。這時理想平面就是通過原點的自然水平面。 ? 二、三點法原則：規(guī)定理想平面通過鑄鐵平臺實際表面上相距較遠且不在一條直線上的三點形成的平面為評定基面，以各測點距此平面偏差中較大值與較小值之差為所求被測表面的平面度誤差值。 ? 三、較大直線度原則：以實際表面任一截

• 使用冷鐵加工的鑄鐵平臺鑄件

  因為成型的冷鐵作為鑄型的一部分，與鑄件不熔接，可以多次回用，為了防止與鑄件熔接，需要在冷鐵的表面刷層涂料。也有的在冷鐵的上面敷上10mm左右的砂層，以減緩其激冷作用，稱為暗冷鐵貨隔砂冷鐵。 一、 鑄鐵平臺在生產(chǎn)鑄件的時候首先要與冒口配合使用，能加強鑄鐵平板鑄件的順序凝固，擴大冒口有效補縮的距離。 二、 加快鑄鐵平臺鑄件的特殊位置的冷卻，以達到細化基本組織，提高該部位的表面硬度和耐磨性能。 三、

• 優(yōu)質(zhì)防爆套筒

  防爆套筒是我們公司生產(chǎn)的防爆工具、防磁工具、特種鋼鉻制工具產(chǎn)品中的一種，這種工具產(chǎn)品在社會的生產(chǎn)中得到了廣大客戶朋友們的支持，并且在社會的工作生產(chǎn)中起到了重要的作用。防爆套筒是以鋁青銅合金和鈹青銅合金兩種材質(zhì)為主要的原材料來加工和生產(chǎn)，這兩種材質(zhì)的產(chǎn)品在易燃、易爆的工作場所里使用是不會產(chǎn)生火花的。因此防爆套筒也稱為無火花工具，由于產(chǎn)品的取材特殊被廣泛應用于**、化工、石油、石化、采氣站、轉(zhuǎn)氣站等