led硅膠固定粘接膠:醇型膠的正常表干時(shí)間 添加Ti催化劑的醇型室溫膠比較正常的表干時(shí)間是多長(zhǎng)? 不一定,快的也有10分鐘以內(nèi)的。同為脫醇型,某精煉型產(chǎn)品表干在十分鐘左右的。另外通用粘接劑等表干在20分鐘以上。某膠水脫醇性表干在5分鐘以內(nèi)。這是配方工藝的區(qū)別,所以并不存在什么正常的表干時(shí)間。不存在什么正常的表干時(shí)間,關(guān)鍵是看你怎樣調(diào)配你的配方。一般都在10-30分鐘左右。沒什么正常不正常的,幾分鐘到30-40分鐘都正常,看需要了。 配方設(shè)計(jì)的,一般都是10到20分鐘吧。不知道環(huán)境溫度低的話情況怎么樣,比如冬天。表干時(shí)間沒有嚴(yán)格的規(guī)定的,主要是看客戶的需求啦,他要快的你就做快的,慢的就做慢的,沒有固定的表干時(shí)間。 室外LED燈防水密封膠廠家興永為分享:醇型膠放一段時(shí)間之后表干時(shí)間延長(zhǎng)是什么原因? 配方中少了穩(wěn)定劑.穩(wěn)定劑?莫非是Ti催化劑或**錫不穩(wěn)定,失效了?用了鈦,干嘛還加**錫?提高深度固化速度。用了鈦,又用了胺,當(dāng)然衰減了。還是努力控制工藝吧,如果配方合理,但保存期還是不長(zhǎng),通常和工藝有關(guān),特別是除水等.鈦的反應(yīng)活性比較高,可以與活潑氫反應(yīng),比如說水、醇、酸、胺、酰胺等。所以,有了鈦酸酯再加胺類的硅烷偶聯(lián)劑會(huì)降低表干速度(與只加鈦相比)而且貯存穩(wěn)定性也比較差/show-23-298.html (本文來自深圳興永為led硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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rtv導(dǎo)熱硅膠:對(duì)橡膠配方的認(rèn)識(shí)
rtv導(dǎo)熱硅膠:對(duì)橡膠配方的認(rèn)識(shí) 陰差陽錯(cuò)也好,按部就班也好,**次設(shè)計(jì)橡膠配方時(shí),一頭霧水有木有?雖說之前讀了些與專業(yè)相關(guān)的書,那也是被安排讀的,沒讀過書是苦惱,書讀多了是煩惱,毫無頭緒,如何下筆?主膠如何確定,配合如何選擇?頭疼。 從學(xué)校畢業(yè)也好,*成才也好,學(xué)橡膠和學(xué)其他手藝幾無差別,有一位師父*是幸運(yùn)的。對(duì)師父的言傳身教,體會(huì)揣摩,就如嬰兒學(xué)步,成長(zhǎng)是快樂的。沒有人因?yàn)榈苟芙^爬起。
透明密封硅膠:縮合型的工藝方面的改進(jìn) 做的硅膠在行星機(jī)出料的過程中不可避免的里面會(huì)有空氣(提攪拌槳后膠內(nèi)有空氣),導(dǎo)致了裝入大桶膠后,別人設(shè)備施工會(huì)有斷膠現(xiàn)象,不知道有誰有好的方法可以杜絕這個(gè)現(xiàn)象呢? 全自動(dòng)生產(chǎn)線,過程能做到密閉。全自動(dòng)生產(chǎn)線太貴了。有別的方法可以改善嗎?除非比較稀,應(yīng)該還是有別的方法可以解決的,不可能都去買全自動(dòng)生產(chǎn)線吧。如果在出料口加個(gè)抽真空裝置,并降低出料流速的話效果怎么樣
rtv硅膠排名**★硅橡膠強(qiáng)度不夠怎么辦 如果把硅橡膠撕掉的話,不是整塊一起掉,而是一小塊一小塊的,硅橡膠之間的強(qiáng)度不夠。我不知道還要加什么助劑進(jìn)去,另外如果要增加牢固度的話怎么辦? 普通硅橡膠抗撕裂在20KN/M左右,高抗撕在50以上,可以使用高抗撕裂的硅膠試試,不過成本比較高。關(guān)鍵是炭黑的處理和配合,自己混煉的話性能不是很好。白炭黑對(duì)硅膠的補(bǔ)強(qiáng)效果應(yīng)該很好才對(duì)啊。我覺得應(yīng)該多加點(diǎn)試試。加些乙烯
導(dǎo)熱硅膠粘接劑:如何提高撕裂強(qiáng)度 不加任何填料,測(cè)試出來的撕裂強(qiáng)度(直角)沒有達(dá)到要求(30以上) 撕裂強(qiáng)度跟以下幾個(gè)因素有關(guān): 1.橡膠品種:結(jié)晶性橡膠(如NR,IR)的撕裂強(qiáng)度比非結(jié)晶性橡膠(如EPDM)的高,不知道可不可以并用一點(diǎn)結(jié)晶性橡膠? 2.硫化體系:隨著交聯(lián)密度的增大,撕裂強(qiáng)度先增大后減小,多硫鍵的撕裂強(qiáng)度較高,所以采用CV硫化體系是可以的(另外促進(jìn)劑采用中等活性,平坦性較好的品種,
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