如何用X射線檢測設(shè)備檢查焊點(diǎn)中的空洞

時間：2018-08-25作者：深圳市日聯(lián)科技有限公司瀏覽：104

       隨著電子技術(shù)的發(fā)展，用戶對電子產(chǎn)品要求的進(jìn)一步提高，電子產(chǎn)品朝小型化、多功能化方向發(fā)展；這就要求電子元件朝著小型化、密集與高集成化發(fā)展。BGA具備上述條件，所以被廣泛地應(yīng)用，特別是**電子產(chǎn)品。
       BGA元件進(jìn)行焊接時，會不可避免的產(chǎn)生空洞；空洞對BGA焊點(diǎn)造成的影響會降低焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度，影響焊點(diǎn)的可靠性與壽命；所以必須控制空洞現(xiàn)象的產(chǎn)生。在焊錫連接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，空洞對質(zhì)量起決定性的作用，尤其是在大尺度焊點(diǎn)中的空洞。焊點(diǎn)的面積可能達(dá)到25平方厘米，控制空洞中封閉氣體的變化很困難。常見的結(jié)果是，留在焊錫中的空洞大小和位置不一樣。從傳熱方面講，空洞可能會導(dǎo)致模塊功能失常，甚至在正常運(yùn)行時會造成損壞。因此，在生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制是**必要的。
**電子半導(dǎo)體X-Ray檢測設(shè)備 AX9100
      目前，在焊接工藝完成之后，很少**會發(fā)現(xiàn)空洞。在生產(chǎn)過程中，即使進(jìn)行**的測試，對測試技術(shù)的選擇也是受到限制的。對于電子組件上的焊點(diǎn)分析，X射線檢測技術(shù)已經(jīng)得到證明是有效的，并已經(jīng)在在線生產(chǎn)中廣泛用于質(zhì)量控制。X射線可以穿透封裝內(nèi)部而直接檢測焊接點(diǎn)的質(zhì)量的好壞。由于現(xiàn)在的半導(dǎo)體產(chǎn)品組件的封裝方式日趨小型化，所以這就需要較好的X-Ray 檢測設(shè)備來**產(chǎn)品組件小型化檢測的需求。
在線式X-Ray檢測設(shè)備 LX2000
       日聯(lián)科技生產(chǎn)的X-ray 檢測設(shè)備非常合適IC元器件的焊點(diǎn)檢測，其X-ray 檢測有高清晰的圖像，同時具備分析缺陷（例如： 開路，短路，漏焊等）的功能。還有足夠的放大倍率，可以讓生產(chǎn)者非常方便的看到詳細(xì)的產(chǎn)品缺陷，從而滿足現(xiàn)在與未來的需求。


 


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