解析鑄鐵裝配平臺(tái)在精度等級(jí)上有什么要求? 鑄鐵裝配平臺(tái)廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工,工具車(chē)間,機(jī)(檢)修車(chē)間,大型設(shè)備底座計(jì)量及精密度加工的檢驗(yàn),測(cè)量和研磨,具有精確的測(cè)量水準(zhǔn),檢驗(yàn)工伯的一面度,平直度以及角度的公差值檢測(cè)等。 大家都知道鑄鐵裝配平臺(tái)的精度等級(jí)可分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí),關(guān)于鑄鐵裝配平臺(tái)的高精度是如何達(dá)到的,相信大家心里都有一個(gè)問(wèn)號(hào),下面我為大家解析一下。 通過(guò)刮削過(guò)程獲得鑄鐵裝配平臺(tái)的精度。刮削大連鑄鐵裝配平臺(tái)是在機(jī)床制造和維修中完成各種型材的重要方法(例如機(jī)床導(dǎo)向表面、連接表面、軸承襯套、與球面等)。大連鑄鐵平 臺(tái)的刮削過(guò)程用刮dao刮掉處理過(guò)的工件表面的痕量金屬,以提高表面形狀的準(zhǔn)確性。 通過(guò)表面之間的接觸改善了夾緊工作。 鑄鐵裝配平臺(tái)刮削通常由鉗工的手持刮dao操作,具有平面和彎曲刮削(見(jiàn)圖)。刮dao通常由碳素I具鋼或軸承鋼制成。后端配有木制手柄,dao片部分硬化至硬度約為HRC60,切削刃磨削。首先切割工件的表面,刮削余量為0.05至0.4mm。檢查板的平面刮削操作分為兩種類(lèi)型:推動(dòng)dao片和拉拔dao片。推力主要依靠臂力和踝部的推力,切割力大,適用于大面積粗刮和半細(xì)刮。拉動(dòng)行程僅依靠臂力加壓和拉回,切割力小,但刮削長(zhǎng)度易于控制,適合細(xì)刮和刮擦。當(dāng)刮擦表面時(shí),彎曲的dao片由腕力控制,并且側(cè)邊沿著工件表面刮擦。 鑄鐵裝配平臺(tái)刮削表面的質(zhì)量通常通過(guò)均勻分布在25x25mm區(qū)域上的點(diǎn)數(shù)來(lái)測(cè)量。通常,連接表面需要5到8個(gè)點(diǎn);一般導(dǎo)向面需要8到16個(gè)點(diǎn);平面、扁平表面和滑動(dòng)配合精密導(dǎo)向表面需要16到25個(gè)點(diǎn);一些高精度測(cè)量工具表面要求為25至30點(diǎn)。 在刮擦后的暴露表面上,有時(shí)刮下整齊的魚(yú)鱗或斜紋圖案以改善外觀。精加工或磨削后,精細(xì)平面、的精密滑動(dòng)表面應(yīng)用精細(xì)的新月形圖案或鏈狀圖案,以改善工作期間的潤(rùn)滑條件并提高耐磨性。鑄鐵裝配平臺(tái)每次抓取之前,為了識(shí)別工件錯(cuò)誤的位置和范圍,有必要在精密平面、平面、或工件匹配部分上應(yīng)用非常薄的顯示代理(也可以應(yīng)用于工件) ),然后與工件一起研究后,將清楚地顯示工件表面的- -些顛簸,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為顯示點(diǎn)。常用的顯示劑是紅丹油(氧化鐵或氧化鉛加機(jī)械油調(diào)制)或藍(lán)油(普魯士藍(lán)與蓖芝麻油或機(jī)械油調(diào)制)。在顯示之后,刮掉所示的凸起部分。在重復(fù)點(diǎn)和刮擦之后,工件表面上顯示的點(diǎn)數(shù)逐漸增加并均勻分布,這表明表面的形狀誤差逐漸減小。 只要達(dá)到以上要求,就能保證鑄鐵平臺(tái)的精度了,在包裝與運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候也有要求。包裝主要是以木箱包裝,選用厚質(zhì)木材覆蓋在平臺(tái)的工作面上,必要時(shí)做全封閉包裝,包裝前平臺(tái)的工作臺(tái)-定要做好防銹處理。在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候也-定要檢查好,看是不是有懸空,有的話一 定要墊實(shí),運(yùn)輸時(shí)要避免振動(dòng),平臺(tái)不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。
詞條
詞條說(shuō)明
鑄鐵焊接平臺(tái)的保養(yǎng)以及檢驗(yàn)方法及步驟?
鑄鐵焊接平臺(tái)的保養(yǎng)以及檢驗(yàn)方法及步驟? 鑄鐵焊接平臺(tái),T型槽焊接平板焊接基礎(chǔ)平板 焊接基礎(chǔ)平臺(tái)。還有一種新型焊接平臺(tái)三維柔性焊接平臺(tái),工作臺(tái)主面和側(cè)面均有工作面,五個(gè)工作面上分別安裝定位件,也可以分別向五個(gè)方向延伸組成較大的基準(zhǔn)臺(tái)面。那么鑄鐵焊接平臺(tái)具體是怎樣保養(yǎng)的呢? 鑄鐵焊接平臺(tái)保養(yǎng)四大常識(shí)問(wèn)題: 鑄鐵焊接平臺(tái)的保養(yǎng)小常識(shí)由泊頭金瑞機(jī)床廠為您解答:鑄鐵焊接平臺(tái)上面加工有T型槽,主要用于固定工件
目前除了表面粗糙度有標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的檢查方法外,表面質(zhì)量的其余項(xiàng)目均無(wú)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),也缺乏完善的無(wú)損檢查方法。通常都是憑經(jīng)驗(yàn)根據(jù)鑄鐵平臺(tái)的要求與加工方法確定檢查的項(xiàng)目。一般鑄鐵平臺(tái)除了檢查表面粗糙度外,其余項(xiàng)目都可以靠工藝保證,不再進(jìn)行檢查。對(duì)于重要的零件如機(jī)床導(dǎo)軌的表面,則根據(jù)需要決定檢查的項(xiàng)目。破壞性的檢查鑄鐵平臺(tái)的方法只能用于抽驗(yàn)或者驗(yàn)證工藝的合理性。 鑄鐵平臺(tái)表面質(zhì)量的檢查項(xiàng)目和評(píng)定方法有以下幾項(xiàng)
含有破壞分子的因素會(huì)影響鑄鐵T型槽平臺(tái)平板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),你知道嗎?
T型槽平臺(tái)毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位,鑄鐵平板機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn),鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn),鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。后期還包括人工刮研。工藝流程環(huán)環(huán)相扣,缺一不可,但是這么嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒毯头椒ㄈ绻杏行┢茐男缘囊蛩剡M(jìn)入的話還是會(huì)影響鑄鐵T型槽平臺(tái)平板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),那樣怎么呢解決這個(gè)破壞性因素呢,
讓您全方面從制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求了解鑄鐵T型槽平臺(tái)!
讓您全方面從制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求了解鑄鐵T型槽平臺(tái)! 時(shí)代是不斷進(jìn)步的,技術(shù)較是不斷較新的,每個(gè)客戶在購(gòu)買(mǎi)鑄 鐵T型槽平臺(tái)的時(shí)候,肯定都在想鑄鐵T型槽平臺(tái)到底是憑借怎樣的技術(shù)要求做到人人稱(chēng)贊的呢?接下來(lái)威岳小編帶大家從執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求了解鑄鐵T型槽平臺(tái)! 鑄鐵T型槽平臺(tái)是平臺(tái)產(chǎn)品的一種,產(chǎn)品的表面加工出T型槽,方便固定需要試驗(yàn)的設(shè)備,此類(lèi)產(chǎn)品在材質(zhì),硬度及承載能力上都有特殊的要求。 1、 鑄鐵
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