三維柔性焊接平臺又稱為柔性焊接平臺,三維焊接平臺平板,多孔焊接平臺,自動焊接工作臺,機器人焊接平板,多功能自動焊接工裝夾具,如有需要歡迎隨時咨詢客服熱線 焊接工藝中三維柔性焊接平臺組合工裝夾具的優(yōu)缺點 1)模塊化:所有組件分門別類,進行了標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,互相匹配。選用較少的模塊,就可以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。 2)柔性化:拼裝方式多樣,用戶只要充分發(fā)揮想象力,幾乎可達到任何**夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速,裝拆方便;工作臺面可以根據(jù)工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計,使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。 3)高精度:工作臺面和各種功能模塊上每隔50或100mm配套的D16或D28的圓孔,任意孔的孔間距尺寸公差小于0.02mm,這種精度將會反映在用戶所加工的產(chǎn)品中。所以,也有用戶將此工作臺用作檢具的基準(zhǔn)平臺。 4)設(shè)計明確:各功能模塊中有不少是**產(chǎn)品,如模塊間連接采用的銷栓,為防止工件在夾緊過程中移位而特殊設(shè)計的帶補償?shù)膹椥詩A具等 5)三維立體設(shè)計:模塊中的立柱,直角塊可用于向三維空間拼接,便于生產(chǎn)各類立體構(gòu)件。有了這種組合焊接工作 用戶可根據(jù)需要快速拼接出不同要求的工裝,就像兒童玩拼裝式玩具一樣。這種三維柔性工裝可用于汽車制造行業(yè),工程機械行業(yè),鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)行業(yè),扳金加工行業(yè),自行車(摩托車)制造行業(yè),與焊接機器人或**焊機配套等等。 在新車型的開發(fā)和制造過程中,利用柔性化、模塊化的三維組合工裝替代傳統(tǒng)的**工裝,不僅可以縮短設(shè)計、制造時間,而且可以反復(fù)使用,節(jié)約成本,是非常經(jīng)濟而實用的選擇。
詞條
詞條說明
機床床身鑄造方法選擇的原則: 1 **采用砂型鑄造,原因是砂型鑄造比其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝機械化、生產(chǎn)周期不長。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤到幾十公斤,重達幾十噸鑄件多用粘土干型生產(chǎn)。 2機床床身鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價格昂貴,所以適合批量生產(chǎn)。 鑄件的清理工藝流程為
鑄鐵平臺的使用要求: 1. 鑄鐵平臺在使用前應(yīng)當(dāng)做水平調(diào)整處理,調(diào)整工具多為調(diào)整墊鐵或平臺支架。 2. 在功件與平臺放置時,因輕放,避免焊接件與臺面發(fā)生較大的碰撞。 3. 工作完畢后,應(yīng)對臺面上的焊渣,或其他焊接殘留物進行清理。 4. 鑄鐵平臺應(yīng)做好搭鐵處理。鑄鐵焊接平臺規(guī)格: ①1000mm×1000mm-------------1500mm×2500mm(本規(guī)格適用于人工刮研平板)精度為1級、
1米2米鑄鐵焊接平臺生產(chǎn)材質(zhì)以及規(guī)格要求
1000*2000的鑄鐵焊接平臺為例,每平米承重約0.5-1噸,鑄鐵平臺分為1級、2級、3級,其中1級為高。供方廠家較不能只貪圖一時之利。提供結(jié)構(gòu)過單薄,使用時可能存在安全隱患的產(chǎn)品。下面讓佳鑫帶大家了解一下鑄鐵焊接平臺生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)。 鑄鐵焊接平臺材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)
我們所用的斜鐵、斜墊鐵、精加工斜鐵、鍛件斜鐵、鍛打斜鐵、鋼制斜鐵、防爆斜鐵、防爆安全斜鐵等;用于各種設(shè)備的水平和平行調(diào)整,使設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生震動、傾斜,保證機器的良好運轉(zhuǎn),減少機器磨損,保證設(shè)備安全;特點是:使用簡單、方便、快捷、可根據(jù)用戶的需要制造,也可按圖紙制作。 鋼板加工斜墊鐵,選用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板,用氣割技術(shù)下成所需墊鐵的外形尺寸,然后以銑床,鋸床或刨床等機床設(shè)備加工而成。對于要求
公司名: 泊頭市佳鑫重工機械制造有限公司
聯(lián)系人: 董金偉
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