工業(yè)CT在模具行業(yè)的應用

時間：2021-03-17

　　工業(yè)CT也叫計算機斷層掃描技術，是利用X射線直接照射到測試件上，捕獲測試件內部和外部的完整、精確的圖像。其工作原理可以簡單概括為：從X射線源**出來的X射線對在X射線源和檢測器之間做平移運動的被檢測物體進行掃描，在一次掃描結束后，被檢測物體旋轉一個角度再進行下一次掃描，直至完成整個工件的掃描，即可得到被檢測物體的某一斷面的若干組數(shù)據(jù)。

　　這些信息數(shù)據(jù)經過計算機計算、處理，重新建立一個完整的斷面圖像顯示在監(jiān)視器上，而所有的斷面就可以組成一個完整的三維立體圖像。工業(yè)CT掃描技術非常適用于測量一些復雜、高精度的注塑成型制件，此外，該技術還可在不進行拆卸或者切割的前提下對組裝件的內部特征進行測量。

　　1、引言

　　工業(yè)CT技術廣泛應用于醫(yī)療領域，使用效果非常優(yōu)秀，在模具行業(yè)的應用也在快速發(fā)展，下面列舉一些工業(yè)工業(yè)CT的應用實例。其原理圖詳見下圖所示。

　　2、封閉注塑件的內部測量

　　一些注塑件在完成注塑后已經把外表面封死，但內部的結構件公差是否符合要求，裝配是否到位，連接處質量是否達到設計要求，用傳統(tǒng)的接觸式儀器和光學儀器由于探頭和光都無法達到注塑件的內部都無法測量工業(yè)CT利用X光穿透注塑件表面直達內部進行掃描，從而得到完整的三維立體圖像，在顯示器上行程四維圖形(X、Y、Z方向加時間)，可以選取結構件上X、Y、Z方向任意選取一個截面進行觀察、測量如下圖所示，清晰準確的獲得該注塑件的完整信息。

　　3、快速模具修正

　　隨著模具工業(yè)的發(fā)展，產品幾何結構日趨復雜，同時對于幾何計量也提出了較高的要求，而對于復雜幾何結構的產品，注塑后的塑料制品面臨收縮較不均勻的問題。因此，解決這一問題的關鍵在于設計模具的時候，事先對樣品可能發(fā)生的收縮量進行充分預測，然后通過對模具的修正，以獲得尺寸精確的塑料制品。工業(yè)CT則可以快速而準確地進行幾何尺寸和形位公差評定，同時可通過與CAD數(shù)模進行對比分析，得到彩色偏差圖與偏差修正數(shù)據(jù)，可大大加快模具的修正速度，縮短注塑模具的開發(fā)周期。當處理一個復雜的三維輪廓時，往往需要成千上百萬個點才能得到準確的幾何形狀，而使用傳統(tǒng)的坐標測量方法在制品上產生這些點要花費較長的時間。
蔡司METROTOM系列一直為質量控制提供可靠的CT技術。*三代計算機斷層掃描(CT)系統(tǒng)蔡司METROTOM 1500很好地證明了**可靠的X射線技術不再是未來的愿景。今天，您可以使用面向未來的質量控制。

　　蔡司工業(yè)CT  METROTOM 1500(*2代與*3代)中鋁制部件的圖像比較。由于體素尺寸較小，新的3K檢測器可以以較高分辨率清晰顯示較小的細節(jié)。

　　看得更多

　　在*三代系統(tǒng)中，新的3k檢測器可生成較高分辨率的3D體數(shù)據(jù)集，即更多體素可以檢測到較小的缺陷。

　　掃描較快

　　通過檢測器的不同操作模式，掃描時間可減少多達75%，同時獲得與2k檢測器相當?shù)捏w素尺寸。

　　使用蔡司METROTOM輕松進行測量

　　測量與檢驗整體部件

　　蔡司METROTOM是一種工業(yè)計算機斷層掃描系統(tǒng)，用于測量和檢查由塑料或輕金屬制成的完整部件。而在利用傳統(tǒng)測量機測量時，此類隱藏性的結構信息只有將零件通過費時的層層破壞方能獲得。

　　輕松且*準地進行多樣化特征檢測

　　利用蔡司METROTOM 計算機斷層掃描系統(tǒng)可一次掃描海量的零部件特征。這些測量結果非常，且具可追溯性。和接觸式測量方法不同，蔡司METROTOM 獲取海量測量點時，時間顯著縮短。

　　直觀簡易的軟件操作

　　僅需通過短時間的蔡司METROTOM OS 軟件培訓課程，操作人員即可對零件進行掃描，透視零件的內部。通過蔡司CALYPSO和NEO軟件，您可以評估CT數(shù)據(jù)，通過蔡司PiWeb，它們可以在一個測量報告中快速合并。

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