鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的用途主要是固定試驗(yàn)設(shè)備使用,比如電機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)、發(fā)動(dòng)機(jī)磨合試驗(yàn)等,鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)為HT250高強(qiáng)度鑄鐵,工作面硬度為HB170-240,規(guī)格型號(hào)為500×600mm到4000×9000mm之間的任何規(guī)格,根據(jù)用戶需要加工定制。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),不放過任何一個(gè)小細(xì)節(jié),做到每一步都精益求精, T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的是如何成為行業(yè)內(nèi)層層出彩地表現(xiàn)具體體現(xiàn)如下: 一.鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)加工流程 1、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 2、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。 3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。 4、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5um。 5、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。 二.鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)安裝調(diào)試方法: 1.將T型槽試驗(yàn)平臺(tái)平放于地面,手感調(diào)整四角穩(wěn)定性,微調(diào)活動(dòng)地腳,直到穩(wěn)定。 2.將T型槽試驗(yàn)平臺(tái)放置在支架上,調(diào)整其支點(diǎn)位置,盡量接近 對(duì)稱。 3.初調(diào)各支腳,使各支點(diǎn)均勻受力。 4.用水平測量儀器(水平尺或電子水平儀)檢測平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn),直到符合水平位置。 5.初調(diào)合格后,靜置12小時(shí)后,進(jìn)行復(fù)制,如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整,如合格方可使用。 6.使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測維護(hù)。 三.鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的機(jī)構(gòu)性能 1. 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)具有耐潮,耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色的特點(diǎn)?!? 2. 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)溫度系數(shù) 低,基本不受溫度影響。當(dāng)然必要時(shí),部分實(shí)驗(yàn)可以在恒溫室內(nèi)憑借鑄鐵平臺(tái)提供的基礎(chǔ)進(jìn)行?!? 3. 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)幾乎不用保養(yǎng),能迅速容易地清潔/擦拭,精度穩(wěn)定性好?!? 4. 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)一律是 堅(jiān)硬的面。 5. 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)有光滑的“軸承”面,不著土,耐磨,無磁性 但是確保鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量可以達(dá)標(biāo),并沒有想象的那樣簡單,設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該避免鑄造缺陷的產(chǎn)生,改善方法則需要注意以下各方面 1.檢查鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造),較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填; 2.檢查鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填,并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn); 3.縮短鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)充填時(shí)間; 4.改變鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)充填模式; 5.提高鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)模溫; 6.提高熔湯溫度; 7.檢查鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄造材料的合金成分; 8.加大逃氣道有利于降低鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄造缺陷出現(xiàn)的概率; 9.加真空裝置有利于降低鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄造缺陷出現(xiàn)的概率。 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái),也可以做機(jī)械試驗(yàn)平臺(tái)等等。在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)設(shè)計(jì)上采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式。在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)經(jīng)檢定符合標(biāo)準(zhǔn)要求后,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和產(chǎn)品序號(hào)。從鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)整個(gè)檢驗(yàn)過程中來看,平板本身為測量基面,其放置應(yīng)穩(wěn)定;用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí),儀器與平板不在同一剛體上.儀器支架牢固性尤為重要。同上所講,并不難看出來,不放過任何一個(gè)細(xì)微的小細(xì)節(jié),同時(shí)我們是給客戶運(yùn)輸前,都會(huì)準(zhǔn)備相關(guān)的資質(zhì),如安裝說明、使用說明、后期維護(hù)保養(yǎng)說明書,這也是我們威岳15632782238的一個(gè)特色。以保證使用客戶可以較加方便的了解到產(chǎn)品的技術(shù)性問題。
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備受矚目的電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)具有哪些特點(diǎn)?
備受矚目的電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)具有哪些特點(diǎn)? 近年來很多行業(yè)對(duì)電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)十分關(guān)注,電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn),設(shè)備調(diào)試,具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備;同時(shí)適用于各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作。具體它是有哪些特點(diǎn)呢? 1、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)一般為HT200或HT250,這兩種材質(zhì)占到電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)的98%以上,既能滿足電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工件時(shí)的要求,又相對(duì)來說價(jià)格低
鑄鐵焊接平臺(tái)如何防止變形呢?威岳機(jī)械幫您解答!
鑄鐵焊接平臺(tái)的生產(chǎn)是還需要正火鋼件的熱處理工藝—正火鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火,正火、淬火和回火;表面熱處理可分為表面淬火與化學(xué)熱處理兩類。正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細(xì)化組織,改善鋼的性能,獲得接**衡狀態(tài)的組織。正火與退火工藝相比,其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快
怎樣在琳瑯滿目的鑄鐵平臺(tái)中選對(duì)產(chǎn)品?
在購買鑄鐵平臺(tái)時(shí),鑄鐵平臺(tái)T型槽尺寸根據(jù)客戶需要來設(shè)計(jì),需要焊接的工件又大、又重時(shí),T型槽開口就越大,換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大,反之越小,T型槽之間的間距也是根據(jù)客戶的需求情況來設(shè)計(jì),T型槽的技術(shù)參數(shù)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T158-1996進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工,如果是國外客戶T型槽標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照DI**50-1985德標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。所以在選擇時(shí)也應(yīng)注意以下事項(xiàng): 1、采用哪種鑄造方式 鑄鐵平臺(tái)毛坯鑄
*的鑄鐵劃線平臺(tái)在平面度等級(jí)上有什么要求?
鑄鐵劃線平臺(tái)廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工,工具車間,機(jī)(檢)修車間,大型設(shè)備底座計(jì)量及精密度加工的檢驗(yàn),測量和研磨,具有精確的測量水準(zhǔn),檢驗(yàn)工伯的一面度,平直度以及角度的公差值檢測等。 大家都知道鑄鐵劃線平臺(tái)的平面度等級(jí)可分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí),關(guān)于鑄鐵劃線平臺(tái)的高平面度是如何達(dá)到的,相信大家心里都有一個(gè)問號(hào),下面我為大家解析一下。 通過刮削過程獲得鑄鐵劃線平臺(tái)的平面度。刮削鑄鐵劃線平臺(tái)是在機(jī)床制造和
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選擇一臺(tái)質(zhì)量好的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)需要注意哪些方面?
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