與吸附式干燥相比,冷凍干燥機有下列特點:
①沒有氣源消耗,對大部分氣源用戶來講,使用冷凍干燥機比使用吸附式干燥機來得節(jié)省能源;
②無閥件磨損;
③不需要定期添加、更換吸附劑;
④運轉(zhuǎn)噪音低;
⑤日常維護較簡單,只要按時清洗自動排水器濾網(wǎng)即可;
⑥對氣源的前置預(yù)處理及配套空壓機無特殊要求,一般的油水分離器即可滿足冷凍干燥機對進氣質(zhì)量的要求;
⑦冷凍干燥機對排氣有“自潔”作用,即排體中固體雜質(zhì)含量較少;
⑧在排出凝結(jié)水的同時,部分油蒸汽也能凝結(jié)成液態(tài)油霧隨凝結(jié)水排出。
與吸附式干燥機相比,冷凍干燥機對壓縮空氣處理的“壓力露點”只能達到10℃左右,因此氣體的干燥深度遠(yuǎn)不及吸附式干燥機,在相當(dāng)多的應(yīng)用領(lǐng)域中,用冷凍干燥機是達不到工藝對氣源干燥度要求的。在技術(shù)界已形成了一個選型慣例:當(dāng)“壓力露點”要求在零上時,首先冷凍干燥機,當(dāng)“壓力露點”要求在零下時,吸附式干燥機是首先的選擇。
詞條
詞條說明
我們在選擇離心機前,要知道被處理物料的化學(xué)成份、粘度PH值,物料屬懸浮液還是乳濁液以及他們的固、液相濃度,物料的固體粒子的粗或細(xì),以及操作溫度等。在工業(yè)生產(chǎn)中,各種形式的懸浮液都會遇到,而且在一般情況下,懸浮液內(nèi)顆粒直徑差異較大。懸浮液的粘度隨固體物質(zhì)的增加而提高。離心機分離過程的特點及其應(yīng)用離心機分離的過程一般有離心過濾、離心沉降和高心分離三種。離心過濾過程常用來分離固體量較多,粒子較大的固液混
肉類食品衛(wèi)生質(zhì)量的好壞,直接影響到人民身體健康。一般通過測定肉中的揮發(fā)性鹽基氮含量的高低來判斷肉類的新鮮程度。揮發(fā)性鹽基氮是肉類由于外界微生物的 感染并繁殖,微生物分泌酶引起肉類中蛋白質(zhì)的脫氨、脫梭等作用,致使蛋白質(zhì)分解而形成的產(chǎn)物。通常采用半微量定氮法測定揮發(fā)性鹽基氮,該法測定比較煩瑣、 費時。自動定氮儀則具有操作簡單、省時、結(jié)果準(zhǔn)確可靠。有效地提高了工作效率。本文對用自動定氮儀測定肉類中揮發(fā)性
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