KCB齒輪油泵一般用于工作環(huán)境不清潔的工程機(jī)械和精度不高的一般機(jī)床,以及壓力不太高而流量較大的液壓系統(tǒng)。
KCB齒輪油泵的優(yōu)點(diǎn):
1) KCB齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡單,工藝性較好,成本較低。
2) KCB齒輪油泵與同樣流量的其他各類泵相比,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小。
3) 油液中污物對其工作影響不嚴(yán)重,不易咬死。
4) 自吸性能好。無論在高、低轉(zhuǎn)速甚至在手動情況下都能**地實(shí)現(xiàn)自吸。
5) 轉(zhuǎn)速范圍大。因KCB齒輪油泵的傳動部分以及齒輪基本上都是平衡的,在高轉(zhuǎn)速下不會產(chǎn)生較大的慣性力。
KCB齒輪油泵的缺點(diǎn):
1) 容積效率較低。這是由于KCB齒輪油泵的端面泄漏大。
2) 工作壓力較低。KCB齒輪油泵的齒輪,軸及軸承上受的壓力不平衡,徑向負(fù)載大,限制了它壓力的提高。KCB齒輪油泵主要用于中低壓系統(tǒng)。
3) 流量脈動大,引起壓力脈動大,使管道、閥門等產(chǎn)生振動,噪聲大。
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泊頭特種泵廠敘述—高粘度齒輪泵的安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)介紹
? 高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ),基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承,以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機(jī)的地腳螺釘時,螺釘受力應(yīng)均勻,連接**。用手轉(zhuǎn)
? 導(dǎo)熱油泵的裝配過程需要按工藝要求逐步進(jìn)行,杜絕野蠻操作,直接影響導(dǎo)熱油泵的產(chǎn)品質(zhì)量。具體步驟如下: **、到配件倉庫領(lǐng)取裝配導(dǎo)熱油泵需要的所以配件。 第二、加熱清洗機(jī),將所有導(dǎo)熱油泵葉輪、導(dǎo)熱油泵軸承套、導(dǎo)熱油泵泵體、泵蓋、壓蓋、軸進(jìn)行清洗。 第三、從清洗機(jī)取出導(dǎo)熱油泵配件按順序拿干凈的棉紗擦拭干凈,擺放到裝泵操作臺上,準(zhǔn)備裝配。 第四、把泵聯(lián)軸器裝在導(dǎo)熱油泵的泵軸的軸頭段。 第五、
? 齒輪泵高壓化的途徑來提高工作壓力所帶來的問題是: (1)軸承壽命大大縮短,縮短了泵的壽命: (2)泵泄漏加劇,容積效率下降。產(chǎn)生這兩個問題的根本原因在于齒輪上作用了不平衡的徑向液壓力,且工作壓力越高,徑向液壓力越大。 日前國內(nèi)外學(xué)者針對以上兩個問題所進(jìn)行的研究是: (1)對齒輪泵的徑向問隙進(jìn)行補(bǔ)償; (2)提高軸承承載能力,如采用復(fù)合材料滑動軸承代替滾針軸承;采用動壓滑動軸承等。 (
? 齒輪油泵運(yùn)行時機(jī)器發(fā)熱的原因如下: ①造成齒輪油泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致齒輪油泵發(fā)熱。 ②油液黏度過高或過低。解決方法——重新選油。 ③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。解決方法——修復(fù)或更換。 ④環(huán)境溫度高,油箱容積小,散熱不良,都會使泵發(fā)熱。解決方法——應(yīng)分別處理。 齒輪油泵運(yùn)行時旋轉(zhuǎn)不暢的原因如下所示: 1.與發(fā)動機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。解決方法——同軸度應(yīng)**在0.1mm以內(nèi)。
公司名: 泊頭市特種泵閥制造有限公司
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