醫(yī)院廢水處理裝置設(shè)備價格

醫(yī)院廢水處理裝置設(shè)備研發(fā)技術(shù)工藝簡介及特點(diǎn)

1、工藝簡介

膜生物反應(yīng)器工藝（MBR工藝）是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)**結(jié)合的新型、高效的污水處理技術(shù)，目前該技術(shù)廣泛運(yùn)用于排放要求高或者中水回用處理，在各方面均具有較大優(yōu)勢。它是利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子**物質(zhì)截留住，省掉了二沉池。通過膜的截留可保證反應(yīng)池中具有較高的污泥濃度，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，難降解**物可在反應(yīng)池中充分降解。因此，MBR工藝通過膜分離技術(shù)大大強(qiáng)化了反應(yīng)器的功能。

2、工藝特點(diǎn)

（1）出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定

由于膜的高效分離作用，分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水較其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細(xì)菌和病毒被大幅去除，可以直接作為非飲用**雜用水進(jìn)行回用，用途較廣。同時，膜分離也使微生物被完全被截流在生物反應(yīng)器內(nèi)，使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應(yīng)裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質(zhì)，同時反應(yīng)器對進(jìn)水負(fù)荷（水質(zhì)及水量）的各種變化具有很好的適應(yīng)性，耐沖擊負(fù)荷，能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。

（2）剩余污泥產(chǎn)量少

該工藝可以在高容積負(fù)荷下運(yùn)行，由于MBR膜池內(nèi)膜的截留，一次剩余污泥產(chǎn)量較低（理論上可以實現(xiàn)零污泥排放），降低了污泥處理費(fèi)用。

（3）占地面積小，不受設(shè)置場合限制

生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負(fù)荷高，占地面積大大節(jié)省； 該工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積省，不受設(shè)置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。

（4）操作管理方便，易于實現(xiàn)自動控制

該工藝實現(xiàn)了水力停留時間（HRT）與污泥停留時間（SRT）的完全分離，運(yùn)行控制較加靈活穩(wěn)定，是污水處理中*實現(xiàn)裝備化的新技術(shù)，可實現(xiàn)微機(jī)自動控制，從而使操作管理較為方便。

（5）*進(jìn)行深度處理

高效的固液分離將污水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，該工藝所采用的MBR膜孔徑為0.08-0.3μm,細(xì)菌不能通過，理論上*消毒處理。因此采用該工藝不須經(jīng)深度處理即可直接回用。

臺州**醫(yī)院廢水處理裝置設(shè)備研發(fā)技術(shù)設(shè)計基礎(chǔ)

1）設(shè)計必須符合適用的要求　 選擇的處理工藝、構(gòu)筑物（建筑物）型式、主要設(shè)備、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)等，應(yīng)較大限度地滿足使用的需要，以保證污水處理站功能的實現(xiàn)。

2）設(shè)計采用的各項數(shù)據(jù)必須可靠　 設(shè)計所選用的原始數(shù)據(jù)必須可靠、準(zhǔn)確，并保證必要的安全系數(shù)。同時對于新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)和新材料的采用必須積極，但需慎重。

3）設(shè)計應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)的要求　 設(shè)計中一方面盡可能采用合理措施降低工程造價，選用**的設(shè)備；另一方面又必須保證在工程運(yùn)行過程中，盡量的減少運(yùn)行費(fèi)用。

4）設(shè)計技術(shù)應(yīng)當(dāng)力求**和合理　 設(shè)計中必須根據(jù)生產(chǎn)的需要和可能，在經(jīng)濟(jì)合理的原則下，盡可能采用**技術(shù)。在機(jī)械化、自動化與儀表化程度方面，要從實際出發(fā)，根據(jù)需要和可能及設(shè)備的供應(yīng)情況，妥善確定。

5）設(shè)計應(yīng)適當(dāng)注意美觀和綠化　 污水站采用全地下式結(jié)構(gòu)，與周圍環(huán)境力求和諧。

6）設(shè)計應(yīng)符合易于維護(hù)管理的要求　 污水處理站對人員的素質(zhì)要求普遍不高，因此應(yīng)盡可能的使整套處理系統(tǒng)易于維護(hù)管理。

污水處理工藝的選擇及說明

1、工藝選擇的原則

a所選處理工藝已被成功應(yīng)用于同類原水條件的工程，又較成熟的操作、運(yùn)行管理經(jīng)驗。

b工藝耗能低、運(yùn)行費(fèi)用省，配套設(shè)備操作管理簡便方便，易于實現(xiàn)自控。

c所選工藝能適應(yīng)工程建設(shè)需要，周期要較短。

2、處理工藝的選擇

a、處理工藝可行性措施

污水中**類雜質(zhì)較多大腸桿菌等， CODcr 、BOD5均較高，且BOD5/CODcr之值大于0.4，生化性能較好。宜采用以生化為主的工藝處理流程，因污水水量較大，生化處理采用地埋式一體化污水處理設(shè)備。在進(jìn)生化裝置前，盡可能在預(yù)處理階段將生活污水中飄浮和大顆粒懸浮雜質(zhì)去除，后進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池，以防止對污水提升泵造成不利影響。

b、具體工藝流程

污水處理工藝流程簡示如下

污水經(jīng)格柵除去飄浮和大顆粒懸浮雜質(zhì)后進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池中污水由提升泵提升進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備，污水在設(shè)備中經(jīng)過水解酸化、生物接觸氧化、沉淀等處理過程，出水達(dá)標(biāo)排入**下水道。一體化設(shè)備中沉淀池產(chǎn)生的沉淀污泥通過氣提方式輸送至一體化設(shè)備中的污泥池，污泥在污泥池中濃縮沉降并消化，上清液回流至調(diào)節(jié)池與原廢水一并重新處理。濃縮污泥定期（半年左右一次）由糞車抽吸外運(yùn)。

3、設(shè)施說明

a、格柵

格柵為固定式，材質(zhì)為不銹鋼網(wǎng)。設(shè)粗細(xì)兩道，用于去除水*顆料懸浮物和漂浮雜質(zhì)。

b、調(diào)節(jié)池、提升泵

由于污水水質(zhì)及水量波動較大，因此要有足夠的調(diào)節(jié)池容量，才能使進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備的水質(zhì)及水量穩(wěn)定。

調(diào)節(jié)池配置潛污泵將廢水提升至一體化污水處理設(shè)備。

c、水解酸化池

水解酸化池內(nèi)裝組合填料。廢水在此池中在水解酸化微生物的作用下，大分子**雜質(zhì)水解酸化成小分子物質(zhì)，有利于接觸氧化池中好氧菌的分解。

d、生化處理

根據(jù)前述污水水質(zhì)水量和排放要求，結(jié)合污水特征。本次生化系統(tǒng)將接觸氧化池、沉淀池、污泥池、風(fēng)機(jī)房、消毒出水池等部分合成一體，其各部分具有相應(yīng)功能，部分之間相互連接，較終出水達(dá)標(biāo)，現(xiàn)分別闡述如下：

接觸氧化池內(nèi)配裝填料。下部配置曝氣器，并用ABS工程塑料管做成曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)的氣源由專門配置的風(fēng)機(jī)提供。

沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣提裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥池。

污泥在污泥池停留時間約為60天。系統(tǒng)沉淀產(chǎn)生的污泥以氣提方式排入污泥池，污泥在此濃縮沉降并儲存，池底部設(shè)曝氣管以防污泥厭氧消化產(chǎn)生沼氣，并使污泥氧化減少污泥總量；濃縮污泥定期由糞車抽吸外運(yùn)。污泥池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至酸解池。

消毒接觸池需土建，外置消毒設(shè)備

e、防腐措施

a、設(shè)備箱體、污水管、污泥管等工藝管道采用鍍鋅管或經(jīng)防腐處理的鋼管，曝氣管采用ABS管，以耐腐蝕。

b、為延長設(shè)備及構(gòu)筑物的使用壽命,采用環(huán)氧樹脂漆防腐涂料對設(shè)備管道防腐，內(nèi)外各涂三道。

C、防腐使用標(biāo)準(zhǔn)為30年。

g、電氣控制

本污水處理設(shè)備采用電器編程集中自動控制，一旦自動控制失靈或變更使用工藝所需時，本系統(tǒng)可進(jìn)行人工控制，以信號指示運(yùn)行正常與否。為了減少操作工的勞動強(qiáng)度，并實行運(yùn)行操作自動化，水泵、風(fēng)機(jī)能自動切換。

工程方案

1、工藝選擇原則

（1）技術(shù)成熟、設(shè)備**可靠，處理效果優(yōu)良穩(wěn)定。

（2）基建投資和綜合運(yùn)行*，占地小，投入少、多收益。

（3）實現(xiàn)工藝過程的自動控制，設(shè)備運(yùn)行管理簡便靈活，較大限度發(fā)揮處理設(shè)備和處理構(gòu)筑物的處理能力。

（4）充分利用現(xiàn)有設(shè)施，降低投資。

2、方案選擇　　屠宰廢水的BOD5/CODCr值很高，一般在40%及以上，非常有利于生化處理，同時生化處理與普通物化法、化學(xué)法相比較也具有*特的優(yōu)勢：　a.處理工藝比較成熟，有許多成功案例；

b.處理效率高，CODCr、BOD5去除率高，一般可達(dá)80%～90%以上；

c.處理成本低，運(yùn)行費(fèi)用省。

綜上所述，本方案選用主體工藝流程為：

廢水→格柵井→調(diào)節(jié)池→氣浮池→水解酸化池→NLB一體化裝置→排放或回用?！　D一：工藝流程

2.1預(yù)處理技術(shù)　　由于廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對廢水進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理技術(shù)有：沉淀、隔油、均和調(diào)節(jié)、格柵、預(yù)曝氣等。本工藝采用：格柵-氣浮除油兼沉淀的預(yù)處理路線。

（1）格柵：在屠宰場廢水收集地溝內(nèi)設(shè)網(wǎng)格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。

（2）氣浮池：常見的除油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、機(jī)械除油設(shè)備、氣浮等，每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。本方案選用氣浮法去除污水中的油脂。

2.2　生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。

水解酸化工藝：水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質(zhì)等**大分子物質(zhì)降解為**低分子物質(zhì)。便于好氧工藝處理。

設(shè)備的運(yùn)行管理

①管理人雖職責(zé)

編制企業(yè)的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行維修管理制度，編制年度檢修計劃和備品、備件購置計劃；負(fù)責(zé)選購、建賬、調(diào)撥直至報廢的管理；編繪設(shè)備圖冊或檔案；負(fù)責(zé)提供較新、改造的技術(shù)方案，參與設(shè)備的大修與改造、較新工作，并主持測試驗收，參加設(shè)備安全檢查及事故分析處理等。

②運(yùn)行人員責(zé)任制

包括操作設(shè)備的職員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡查制度、交接班制度等。

③機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程

如設(shè)備調(diào)度規(guī)程、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程。

設(shè)備的維修管理

①設(shè)備維修管理的內(nèi)容

建立機(jī)械設(shè)備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運(yùn)行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機(jī)械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

②設(shè)備磨損與維修

A、設(shè)備磨損概念　 設(shè)備在長期使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過程中由機(jī)械力作用造成摩擦、振動的損耗；*二種是技術(shù)磨損，如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報廢，不能再使用；或因科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，性能和效率較好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，致使原有老設(shè)備的“**”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。

B、設(shè)備維修工作類別　 設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。

(a)日常保養(yǎng)

這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護(hù)，由操作人員承擔(dān)，并作為交接班的內(nèi)容之一。

(b)一級保養(yǎng)

對設(shè)備易損零部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和重點(diǎn)的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。

(c)二級保養(yǎng)

對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。

(d)小修

這是工作量較小的局部性修理，只進(jìn)行局部修理、更換和調(diào)整。

(e)中修

這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分，檢查整個設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(f)大修

這是工作量較大的一種計劃修理，包括對設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整，較后重新組裝成新的整機(jī)，并對設(shè)備外表進(jìn)行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進(jìn)行一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。

C、設(shè)備的計劃預(yù)修制　 設(shè)備在使用過程中，零部件、關(guān)鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備**修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計劃地進(jìn)行檢查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。

設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護(hù)、定期檢查和計劃維修。