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    ? ??隔膜配方是經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)確定的,而制隔膜的設(shè)備是我們自己專業(yè)設(shè)計(jì)的**設(shè)備。隔膜形狀的特殊設(shè)計(jì)、制造,隔膜材質(zhì)的精心配料**。水隔膜膏體泵以完成實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),和半工業(yè)試驗(yàn)及工業(yè)試驗(yàn)。實(shí)際設(shè)計(jì)選型可參照《SGMB型立式水隔膜膏體泵技術(shù)參數(shù)表》??紤]到原礦品位逐年下降,尾礦量逐年上升的趨勢(shì),選礦廠的尾礦濃縮系統(tǒng)處理增產(chǎn)后的尾礦、濃縮問(wèn)題已經(jīng)迫在眉睫。水隔膜膏體泵與立式水隔離泵的區(qū)別是水和漿體的隔離裝置不同。

    ? ? ?水隔離膏體是用浮球把水和漿體隔離,它有10%~30%以上的清水損耗,另外,浮球腰帶由于磨損,以及在運(yùn)行中產(chǎn)生爬行,難免出現(xiàn)混漿現(xiàn)象。而水隔膜膏體泵是用橡膠隔膜把水和漿體徹底隔離,清水損失為零,沒(méi)有混漿現(xiàn)象。細(xì)粒物料像一個(gè)圓環(huán),集中在管壁周圍的潤(rùn)滑層慢速運(yùn)動(dòng),起到“潤(rùn)滑”的作用。既節(jié)水又節(jié)電還沒(méi)有報(bào)廢的清水泵和減少了磨損件,這在漿體輸送泵發(fā)展是一項(xiàng)突破和革命。

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    ??騰峰環(huán)告訴大家膏體泵的相關(guān)知識(shí),使用尾砂時(shí)必須提高其濃度,因此提出膏體充填技術(shù)。、膏體充填技術(shù)的定義、分類:將一種或多種充填材料與水進(jìn)行優(yōu)化組合,制備成具有良好穩(wěn)定性、流動(dòng)性和可塑性的牙膏狀膠結(jié)體,在重力或外加力作用下以柱塞流的形態(tài)輸送到采空區(qū)完成充填作業(yè)的過(guò)程稱為膏體充填。同時(shí),排入的尾砂漿濃度低使得尾礦庫(kù)的有效庫(kù)容降低,縮短了使用年限。

    ? ??當(dāng)砂漿的體積濃度大于50%時(shí),料漿呈穩(wěn)定的粥狀膏體,并像塑性結(jié)構(gòu)體一樣在管道中作整體運(yùn)動(dòng),膏體中的固體顆粒一般不發(fā)生沉淀,層間也不出現(xiàn)交流,而呈現(xiàn)“柱塞狀”的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。膏體柱塞斷面上的速度和濃度的變化為常數(shù),只是潤(rùn)滑層的速度有一定的變化。細(xì)粒物料像一個(gè)圓環(huán),集中在管壁周圍的潤(rùn)滑層慢速運(yùn)動(dòng),起到“潤(rùn)滑”的作用。相對(duì)而言,KSP系列泵較適合粗骨料膏體輸送,是泵壓輸送的理想設(shè)備,能夠適應(yīng)顆粒多、粒度大的膏體充填材料。由于膏體料漿的塑性粘度和屈服切應(yīng)力均較大,因而必須施加外力克服膏體屈服應(yīng)力后,方可流動(dòng)。



    ??膏體的三個(gè)技術(shù)條件和充填特點(diǎn):膏體的三個(gè)技術(shù)條件:穩(wěn)定性。充填物料具有抵抗分層、離析的能力,使膏體在輸送管道中停留數(shù)小時(shí)不沉淀、不分層、不離析,能順利地進(jìn)行輸送。?流動(dòng)性。膏體能在外力或重力作用下在輸送管道中或采空區(qū)順利流動(dòng)。采用*、具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型充填膠結(jié)材料,在同等膠接強(qiáng)度下是水泥用量的2/3。 ?可塑性。膏體能夠在克服屈服應(yīng)力后產(chǎn)生非可逆變形的能力,也就是膏體在通過(guò)輸送管道彎道部位、變形錐形管、管接頭等管件時(shí),形狀發(fā)生變化而內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變。




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    膏體的三個(gè)技術(shù)條件和充填特點(diǎn):膏體的三個(gè)技術(shù)條件:穩(wěn)定性。充填物料具有抵抗分層、離析的能力,使膏體在輸送管道中停留數(shù)小時(shí)不沉淀、不分層、不離析,能順利地進(jìn)行輸送。 流動(dòng)性。膏體能在外力或重力作用下在輸送管道中或采空區(qū)順利流動(dòng)。 可塑性。膏體能夠在克服屈服應(yīng)力后產(chǎn)生非可逆變形的能力,也就是膏體在通過(guò)輸送管道彎道部位、變形錐形管、管接頭等管件時(shí),形狀發(fā)生變化而內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變。膏體物料管道輸送系統(tǒng)介紹:

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