托輥滾筒軸承的研磨技術(shù)創(chuàng)意

時(shí)間：2020-01-05作者：鹽山明鑫輸送機(jī)械制造有限公司瀏覽：821

托輥滾筒軸承的研磨技術(shù)創(chuàng)意 

托輥軸承座研磨比力困難，因而必需采用不同類型的軸承。和一般用途的軸承相比，托輥軸承是軋鋼機(jī)工作機(jī)座中的重要部件。由于各類軋機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作條件不同很大。托輥軸承有以下特點(diǎn)：

　　 1、工作負(fù)荷大。 托輥 改向滾筒由于托輥的輥身直徑應(yīng)**強(qiáng)度。輥頸長(zhǎng)度又較短，所以輥頸上所承受的單位載荷大。通常托輥軸承所承受的單位壓力，比一般用途的軸承高24倍、甚至較高，托輥密封而pv值（軸承單位壓力和線速度的乘積）普通軸承的3-20倍。

　　 托輥都要用水冷卻且有氧化鐵皮飛濺；冷軋機(jī)在軋制時(shí)要采用工藝潤(rùn)滑劑來(lái)潤(rùn)滑、冷卻托輥與軋件；

　　 2、軸承座外形尺寸不應(yīng)大于輥身較小直徑；

　　 3、工作環(huán)境惡劣。各種熱軋機(jī)在軋制時(shí)。多數(shù)情況下它不能與軸承潤(rùn)滑劑相混的因此，對(duì)軸承的密封提出了較高的要求。

　　 托輥在國(guó)外熱軋板材生產(chǎn)線已得到廣泛應(yīng)用。其特點(diǎn)是：

　　 1、傳動(dòng)滾筒**性好，輥面氧化膜不易剝落，壽命是高鉻鐵托輥的24倍；

　　 2、抗概況粗拙能力強(qiáng)，使軋材具有良好的概況質(zhì)量；

　　 3、正常使用情況下具有良好的抗熱裂紋性能；

　　 4、修磨一次可使用23個(gè)周期；

　　 5、減少了換輥時(shí)間，可提高機(jī)時(shí)產(chǎn)量及軋機(jī)作業(yè)率；

　　 6、抗事故能力較差，（）適用于生產(chǎn)較穩(wěn)定的板材生產(chǎn)線?，F(xiàn)托輥主要用于熱帶鋼軋機(jī)的精軋機(jī)組前部機(jī)架，以取代傳統(tǒng)的高鉻鐵托輥。


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