壓鑄機(jī)配件談如何控制鋅合金壓鑄件的質(zhì)量（二）

時(shí)間：2020-01-05作者：惠州市恒力達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司瀏覽：1036

     由于鋅合金具有良好的壓鑄性能和機(jī)械性能, 因此在熱室壓鑄中一直保持重要地位。鋅合金的優(yōu)點(diǎn)是熔點(diǎn)低, 熔化和保溫較方便, 壓室和壓鑄型壁受熱少,延長(zhǎng)了鑄型的使用壽命; 鑄造性能好; 熔化和壓鑄時(shí)不吸鐵, 不易粘膜; 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性,抗沖擊性能**, 被廣泛用于壓鑄不同產(chǎn)品, 尤其是薄殼產(chǎn)品以及表面光滑以便電鍍和涂漆的產(chǎn)品。

控制壓鑄模及流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì):

    由于鋅合金(壓鑄機(jī)配件)必須在0.02–0.04 秒之內(nèi)充填型腔,因此壓鑄模及其流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作比塑膠模要求高得多。流道系統(tǒng)是引導(dǎo)金屬液以一定的方式充填型腔,它對(duì)金屬液的流動(dòng)方向、壓力傳遞、充填時(shí)間、排氣條件、模溫分布都起著重要的控制和調(diào)節(jié)作用, 同時(shí)也是決定壓鑄件表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的重要因素。但許多廠家的模具制作都習(xí)慣以制作塑膠模的方法制作壓鑄模, 結(jié)果壓鑄機(jī)必須用高壓、高速、高溫度及加大鎖模力來(lái)生產(chǎn), 導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡、冷隔和縮孔等缺陷, 流道回爐料多, 成品率低, 能源消耗大。要獲得高質(zhì)量的壓鑄件及**較大壓鑄效率, 必須設(shè)計(jì)出優(yōu)良的流道系統(tǒng), 這個(gè)系統(tǒng)使型腔內(nèi)的金屬液流程暢順, 并使壓力損失減到較低限度, 殘存空氣能夠順利排出, 以較經(jīng)濟(jì)的方法生產(chǎn)高品質(zhì)的鑄件。壓鑄模及流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作要點(diǎn)如下:


(1) 金屬流道系統(tǒng)由一連串不同長(zhǎng)度及直徑的管道構(gòu)成, 以不同的高速度把鋅合金熔液從壓射柱塞下側(cè)帶到澆口, 除了長(zhǎng)度及直徑的變化外, 方向也多次轉(zhuǎn)變, 而每次的改變都需要消耗能源去克服阻力, 故流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則應(yīng)該從鵝頸管向澆口聚合, 避免尖銳彎角, 流程通徑的表面要平滑, 以便減少阻力, 保持液態(tài)鋅合金的流動(dòng)速度。

(2) 采用有主流道的錐形入水口。

(3) 主流道采用理想的流道式澆道設(shè)計(jì), 如圖示在流道中不同澆道處的截面面積朝流程方向逐步縮減,其轉(zhuǎn)角處成橢圓曲線形, 即彎位應(yīng)有較大的彎曲半徑,目的在于減少阻力, 降低空氣被困及流道下游彎位發(fā)生氣蝕的可能性。

(4) 盡量采用長(zhǎng)錐形切線流道及薄澆口, 澆口處的流速達(dá)40-60m/s為較理想。

(5) 盡可能減少溢流(垃圾位)設(shè)置, 及選擇合適的排氣道。

(6) 型腔、壁厚與溫度之間的熱平衡條件良好。

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  詞條說(shuō)明

• 如何控制鋅合金壓鑄件質(zhì)量（四）

  ??? 壓鑄機(jī)配件談?wù)_的操作生產(chǎn)及保養(yǎng)機(jī)器: ??? 即使有性能優(yōu)異的機(jī)器、流道合理的壓鑄模及較好的鋅合金材料, 如果管理不善, 操作不當(dāng), 不加保養(yǎng), 要高效率地生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是不可能的。機(jī)器是人操作的, 操作員都要經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)挠?xùn)練,熟悉機(jī)器性能及產(chǎn)品要求, 根據(jù)需要輸入合適數(shù)據(jù),調(diào)整機(jī)器。 ???&nbs

• 壓鑄機(jī)配件談鋁合金鍛件的簡(jiǎn)介

  ?鋁合金模鍛件優(yōu)點(diǎn): 因其具有比重小、導(dǎo)熱性好、導(dǎo)電性能高及耐腐蝕等 鋁合金模鍛件應(yīng)用: 廣泛用于中、高強(qiáng)度有一定要求的零部件。 鋁合金加熱模鍛的工藝特點(diǎn): 流動(dòng)性差，塑性較低，導(dǎo)熱性良好，鍛造溫度范圍窄，始、終鍛溫度要求嚴(yán)格 加熱模鍛的性能特點(diǎn): 鋁合金不產(chǎn)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，主要依靠正確控制鍛造力學(xué)參數(shù)改善金屬組織，使金屬流線均勻連續(xù)地沿鍛件外形分布以提高機(jī)械性能 加熱模鍛的質(zhì)量特點(diǎn):

• 壓鑄機(jī)配件談如何控制鋅合金壓鑄件的質(zhì)量（二）

  ??? ?由于鋅合金具有良好的壓鑄性能和機(jī)械性能, 因此在熱室壓鑄中一直保持重要地位。鋅合金的優(yōu)點(diǎn)是熔點(diǎn)低, 熔化和保溫較方便, 壓室和壓鑄型壁受熱少,延長(zhǎng)了鑄型的使用壽命; 鑄造性能好; 熔化和壓鑄時(shí)不吸鐵, 不易粘膜; 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性,抗沖擊性能**, 被廣泛用于壓鑄不同產(chǎn)品, 尤其是薄殼產(chǎn)品以及表面光滑以便電鍍和涂漆的產(chǎn)品。 控制壓鑄模及

• 壓鑄機(jī)配件講述如何控制鋅合金壓鑄件的質(zhì)量（三）

  ? ???? 優(yōu)質(zhì)的鋅合金材料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的保證合理的選用鋅合金材料及正確的處理廢料來(lái)嚴(yán)格控制雜質(zhì)元素的含量, 有助于防止合金成份控制不好造成鑄件中雜質(zhì)含量過(guò)高導(dǎo)致鑄件因晶間腐蝕而破裂,影響鑄件的機(jī)械性能。 (1) 壓鑄機(jī)配件常用壓鑄鋅合金的成份和性能比較如表所示。 表中2, 3, 5號(hào)合金因綜合性能好, 鑄造性能優(yōu)良, 穩(wěn)定性好, 時(shí)效作用甚小