三聯(lián)泵業(yè) 管道泵的技術(shù)特點(diǎn)

時間：2015-10-28作者：安國市恒越水泵廠瀏覽：143

管道泵的技術(shù)特點(diǎn)

管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵具有以下特點(diǎn)：?

????1、管道泵結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)泵一體化，體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，安裝*調(diào)整。?

????2、泵進(jìn)出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心在線，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝方便。?

????3、泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行較加平穩(wěn)，噪音低。?

????4、取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點(diǎn)。

管道泵安裝及維修

泵的裝配與拆卸：
　　泵裝配前應(yīng)對各零件進(jìn)行檢查，零件的配合面，特別是機(jī)械密封的摩擦面應(yīng)清理干凈，密封面不應(yīng)有明顯的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷，如有上述缺陷應(yīng)更換。

　　裝配：
　　把擋水圈壓入電機(jī)軸上，將中座用螺栓緊固于電機(jī)上。
　　在機(jī)械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后，把靜環(huán)組件順軸壓入中座，并在密封面涂上清潔油脂，裝上其它密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動墊圈，并用螺栓壓緊。
　　注意：機(jī)械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時容易偏側(cè)，這將導(dǎo)致機(jī)封泄漏，安裝時應(yīng)仔細(xì)檢查。
　　在中座的密封端面上涂上適量油脂，裝上O形圈。安裝O形圈時，密封圈容易脫落和折疊，請小心以免造成漏水
　　吊起電機(jī)組件，葉輪向下，徐徐的套入泵體內(nèi)，然后用螺栓緊固，裝上各管堵及放氣螺塞。
　　手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查有否卡滯現(xiàn)象。

　　拆卸：
　　按安裝相反步驟進(jìn)行。
　　注意：拆卸機(jī)械密封時，不能用手錘或鐵錘直接敲擊靜環(huán)，應(yīng)用木頭輕輕敲打，慢慢取出靜環(huán)。如有污垢堆積造成拆卸困難時，應(yīng)先清洗干凈后拆卸。

　　機(jī)組的安裝、運(yùn)行和維護(hù)：
　　安裝：
　　安裝時，應(yīng)選距輸送液較近的地方，使泵裝在具有較小的吸入高度和較短的吸入管路處
　　注意：應(yīng)保證機(jī)組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機(jī)風(fēng)扇有獲得足夠空氣來源。
　　當(dāng)泵使用在振動要求比較嚴(yán)格的地方，可以使用減振器（墊），須按廠家的指導(dǎo)進(jìn)行安裝。
　　管道的安裝應(yīng)可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。
　　泵組的安裝應(yīng)避免太陽的直射和雨淋。
　　泵的進(jìn)口應(yīng)安裝真空壓力表，出口法蘭應(yīng)安裝壓力表，以觀察和控制泵的運(yùn)行情況。壓力表的量程應(yīng)為實(shí)際壓力的2～3倍為宜。

　　泵的進(jìn)口和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥，以方便維修和運(yùn)行調(diào)節(jié)。
　　接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。為保證電機(jī)可靠運(yùn)行，電器開關(guān)處應(yīng)裝上過載保護(hù)裝置，并根據(jù)電機(jī)銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大小。

管道泵給排水一般選型要求

泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。?

????1、膠體磨流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、較小、較大三種流量。選擇泵時，以較大流量依據(jù),兼顧正常流量，在沒有較大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為較大流量。?

????2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，計量泵一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。?

????3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性轉(zhuǎn)子泵，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。?

????4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)較低液面，排出側(cè)較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計算和汽蝕余量的校核。?

????5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（**）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移螺桿泵的。

管道泵原理,離心泵原理

離心泵的工作原理是：依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強(qiáng)。水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿水，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動**定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發(fā)熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕"）造成設(shè)備事故！所謂的氣蝕是指：離心泵啟動時，若泵內(nèi)存在空氣，由于空氣的密度很低，旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力很小，因而葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以將液位**泵進(jìn)口的液體吸入泵內(nèi)，不能輸送流體的現(xiàn)象。

離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。?
1、?葉輪是離心水泵的**部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。?
2、?泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。?
3、?泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。?
4、?軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂＊，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度較高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時處理！?
5、?密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。?
6、?填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。

管道泵的快速維護(hù)要點(diǎn)

管道泵的快速維護(hù)要點(diǎn)：
　　1）每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時，應(yīng)松開密封座上螺塞，用注射器抽出腔內(nèi)殘留機(jī)油；向密封腔內(nèi)加注合格的20號機(jī)械油至腔內(nèi)一半容積（加機(jī)油量合適的檢查方法：運(yùn)行油泵，機(jī)油不向外冒出即可）?；螺塞擰緊以防泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
　　2）發(fā)現(xiàn)電機(jī)機(jī)械噪音加大和軸承處溫升異常時，應(yīng)檢查電機(jī)軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應(yīng)及時更換。
　　3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封座有漏油現(xiàn)象時，可以松開密封座上螺塞，運(yùn)行油泵，有油向外冒出并有油料味道時即可判定：機(jī)械密封失效。停止使用該管道泵以便快速更換機(jī)械密封。
　　4）更換失效機(jī)械密封的方法：
　　(1)?準(zhǔn)備好放置泵零件的工作臺（地面）及拆裝工具，切勿任意亂放亂用，以免碰壞泵零部件。
　　(2)?拆前確認(rèn)電機(jī)處于檢修狀態(tài)；擰下加油螺塞，用吸管把密封座腔內(nèi)的潤滑油吸出。
　　(3)?拆對分式聯(lián)軸器：先把聯(lián)軸器的固定內(nèi)六角螺釘擰下，再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下（注意不要掉下來）。用梅花扳手?jǐn)Q下泵軸吊緊螺栓和擋塊，讓葉輪慢慢下沉至泵體，拆下另一半聯(lián)軸器，拿下泵軸擋圈。
　　(4)?拆密封座：擰下密封座壓緊螺母，輕輕卸下密封座（注意:不要弄破座上橡膠油封）并清洗。
　　(5)?拆卸并清洗軸承座：先輕輕松動一下軸承座后用拆卸螺栓**起軸承座，并沿著泵軸往上提而卸下；用噴氣燃料清洗軸承及座，裝前晾干并涂少許20號機(jī)械油潤滑保護(hù)。
　?。?)?拆卸機(jī)械密封：抓住密封彈簧順著泵軸往上提，就能拆卸。
　?。?）機(jī)械密封裝配：在動、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號潤滑油；導(dǎo)軸承座抹上潤滑油，先把靜環(huán)輕輕定位裝入導(dǎo)軸承座；再在泵軸上抹上潤滑油，把機(jī)械密封的動環(huán)部分輕輕裝入泵軸上，用手輕推密封環(huán)應(yīng)能伸縮自如（注意動、靜環(huán)部分的防轉(zhuǎn)部位需裝配到位）。
　?。?）裝密封座：密封座上先裝入橡膠油封，再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上，擰緊螺母。
　?。?）裝聯(lián)軸器：先在電機(jī)軸頭上裝上擋圈，裝上一半聯(lián)軸器，再在泵軸端和聯(lián)軸器槽內(nèi)裝上擋塊?并用梅花扳手?jǐn)Q緊螺栓（吊起泵軸3~5毫米并提供機(jī)械密封預(yù)應(yīng)力）；再裝上另一半聯(lián)軸器擰上內(nèi)六角螺釘必須擰緊。安裝聯(lián)軸器正確的檢查要求：對分式聯(lián)軸器上下間隙均勻；用手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動靈活。
　?。?0）按使用要點(diǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查更換機(jī)械密封是否正確，泵組是否正常運(yùn)行。


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  YW液下無堵塞排污泵的工作條件 介質(zhì)溫度不**過70℃，介質(zhì)重度為1-1.3k/dm3。 b、 鑄鐵材質(zhì)的使用介質(zhì)PH值在5-9范圍內(nèi)。 c、 1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用各種帶腐蝕性介質(zhì)。 注：用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本單位提供較為可靠之產(chǎn)品。 液下排污泵適應(yīng)安裝在水池或水槽的支架上,電機(jī)放在只可用于固定或移動的地方。該泵的基本長度為1～5米,