烘干機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前安全檢查 1、作業(yè)前,應(yīng)對流程中的關(guān)鍵部位和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。新投產(chǎn)的項(xiàng)目應(yīng)對機(jī)電系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試,滿足設(shè)備使用性能的要求并通過正式驗(yàn)收后,方可投入使用。長時(shí)間停用的和維修后**使用的設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試,并經(jīng)主管烘干負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可投入作業(yè)。 2、逐臺檢查各減速機(jī)、傳動(dòng)部位是否已加足潤滑油。檢查調(diào)整各傳動(dòng)帶松緊度。 3、檢查烘干機(jī)的聲、光報(bào)警裝置是否正常。 4、檢查熱風(fēng)室過熱報(bào)警裝置與各安全溫度監(jiān)控儀是否正常。 5、檢查防雷接地裝置是否接地良好。 6、機(jī)械設(shè)備和傳動(dòng)裝置的機(jī)座是否穩(wěn)固, 7、螺栓連接部位及焊接處是否牢固可靠。 8、所有操作平臺、走梯周圍的防護(hù)欄桿以及鋪設(shè)的防滑鋼板或鋼格柵是否牢固。 9、檢查換熱器進(jìn)冷風(fēng)口及風(fēng)機(jī)裸露在外風(fēng)口的防護(hù)網(wǎng)罩是否完好。 10、檢查電源線的銹蝕情況。 11、檢查電氣設(shè)備、電動(dòng)機(jī)的接地保護(hù)、安全保險(xiǎn)裝置和絕緣情況。 二、作業(yè)中定期巡視 烘干作業(yè)期間,嚴(yán)密觀察設(shè)備運(yùn)行情況。出現(xiàn)以下異常情況及時(shí)處理,排除故障后方可重新生產(chǎn): 1)易堵的部位有無物料堵塞; 2) 輸送帶跑偏有無**過范圍; 3) 電動(dòng)機(jī)、減速器表面溫度、軸承溫升是否**過規(guī)定范圍; 4) 法蘭聯(lián)接處有無松動(dòng)和粉塵外泄; 5) 風(fēng)管和溜管有無堵塞和粉塵聚集現(xiàn)象; 6) 熱風(fēng)管及其它焊接件有無開焊漏風(fēng)漏糧; 7) 各設(shè)備電流、電壓指數(shù)是否正常; 8) 各臺設(shè)備的運(yùn)行情況,有無異常聲音及異常氣味等現(xiàn)象; 9)烘后糧食產(chǎn)量、水分、色澤是否符合要求。 三、安全操作 1、參照廠家使用說明書進(jìn)行。 2、烘干作業(yè)中應(yīng)遵循以下原則: a) 逆工藝流程開車; b) 順工藝流程停車; c) 故障時(shí),故障點(diǎn)以前的設(shè)備順工藝流程瞬時(shí)停車,停止進(jìn)料;故障點(diǎn)后的設(shè)備順工藝流程依次停車,排盡糧食。 3、電氣控制面板上應(yīng)有“聯(lián)鎖”和“解除聯(lián)鎖”兩種功能。烘干系統(tǒng)的聯(lián)鎖設(shè)備如下: a) 烘干機(jī)的高、低料位與進(jìn)糧輸送設(shè)備; b) 烘前倉的高、低料位與進(jìn)倉輸送設(shè)備; c) 爐膛溫度與熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī); d) 熱風(fēng)爐引風(fēng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī); e) 出渣機(jī)與爐排。 4、系統(tǒng)的開、停機(jī)順序如下: 烘爐→裝糧→排糧→熱風(fēng)機(jī)→爐膛升溫→調(diào)整烘干機(jī)工藝參數(shù)直至烘后糧食水分達(dá)到要求→正常生產(chǎn)。 注意事項(xiàng): a) 先開引風(fēng)機(jī),后開鼓風(fēng)機(jī); b) 先開出渣機(jī),后開爐排; c) 爐膛升溫(≥300℃)前必須開啟熱風(fēng)機(jī)散熱,停機(jī)時(shí)必須降溫(<300℃)后方可關(guān)閉引風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī)。 5、臨時(shí)停機(jī)少于20 h。當(dāng)單機(jī)及系統(tǒng)故障造成臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行以下操作: a) 關(guān)閉故障點(diǎn)前的設(shè)備,停止進(jìn)糧; b) 臨時(shí)停機(jī),熱風(fēng)爐可不熄火,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)煙氣溫度降至300℃以下時(shí),關(guān)閉引風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī); c) 關(guān)閉排糧電動(dòng)機(jī),停止排糧; d) 停機(jī)后,每2h應(yīng)排糧20 min~30 min,防止糧食結(jié)拱。 因停電造成停機(jī),應(yīng)立即打開熱風(fēng)爐和換熱器的所有爐門和配冷風(fēng)閘門,進(jìn)行自然通風(fēng)降低爐溫和換熱器溫度。 6、因換熱器及烘干機(jī)故障引起的長時(shí)間停機(jī)(20h~10d),當(dāng)烘干機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)局部滯流等故障造成停機(jī)時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行如下操作: a) 關(guān)閉烘干機(jī)前的所有設(shè)備,烘干機(jī)停止進(jìn)糧; b) 短時(shí)停機(jī),熱風(fēng)爐可不熄火,應(yīng)先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)煙氣溫度降至300℃以下時(shí),關(guān)閉引風(fēng)機(jī),隨著糧食的逐漸排空自上而下依次關(guān)閉所有熱風(fēng)機(jī); c) 直至烘干機(jī)內(nèi)的糧食排盡,關(guān)閉冷風(fēng)機(jī)和排糧電動(dòng)機(jī),才能進(jìn)人對故障處進(jìn)行處理。 當(dāng)換熱器出現(xiàn)局部堵塞或爐膛內(nèi)出現(xiàn)故障造成停機(jī)時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行如下操作: a) 關(guān)閉烘干機(jī)前的所有設(shè)備,烘干機(jī)停止進(jìn)糧; b) 短時(shí)停機(jī),熱風(fēng)爐可不熄火,應(yīng)先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)煙氣溫度降至300℃以下時(shí),關(guān)閉引風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī); c)關(guān)閉排糧電動(dòng)機(jī),停止排糧; d) 停機(jī)后,每2 h應(yīng)排糧20 min~30 min,防止糧食結(jié)拱; e) 繼續(xù)降低爐溫,當(dāng)爐膛、煙氣和換熱器溫度均降至50℃以下時(shí)才能進(jìn)人對故障處進(jìn)行處理。 7、烘干期結(jié)束停機(jī)或10d以上停機(jī): a) 從前至后依次關(guān)閉烘干機(jī)前的設(shè)備; b) 隨著烘干機(jī)內(nèi)糧食逐漸排空,自上而下關(guān)閉熱風(fēng)機(jī)及進(jìn)風(fēng)閘門,逐步減少熱風(fēng)爐的加煤量;逐步降低熱風(fēng)爐爐溫; c) 保持冷卻風(fēng)機(jī)開啟,直至糧食完全冷卻后排出烘干機(jī); d) 關(guān)閉烘干機(jī)的排糧機(jī)構(gòu),關(guān)閉冷卻風(fēng)機(jī); e) 從前至后依次關(guān)閉烘干機(jī)后邊的輸送、清理設(shè)備; g) 停爐、熄滅爐膛內(nèi)的余火; f) 徹底清除烘干機(jī)內(nèi)的雜物,也可打開冷風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī)向機(jī)內(nèi)吹冷風(fēng),直到完全清除積物。 1、一般規(guī)定 2、上崗前須進(jìn)行安全技術(shù)及操作規(guī)程培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可上崗。 3、操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。 4、高空操作和維修人員必須做好安全防護(hù)措施,注意防滑,防止高空落物。。 5、操作人員衣著整齊,須佩戴安全防護(hù)用品,女同志須把頭發(fā)束起。 6、嚴(yán)禁進(jìn)入存有安全隱患的部位冒險(xiǎn)作業(yè)。 7、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非操作人員隨意行走。 8、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)程,非電工嚴(yán)禁進(jìn)行接電作業(yè)。 9、現(xiàn)場用火嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。 10、在班期間嚴(yán)禁酗酒,文明作業(yè)。 11、嚴(yán)禁酒后和過度疲勞者上崗作業(yè)。 12、嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。 13、夜間施工應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。 14、安全標(biāo)志 15、防護(hù)裝置、外露運(yùn)動(dòng)的篩體、風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口、排糧鏈輪、設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等對人體有危險(xiǎn)的部位應(yīng)有醒目的警示牌或明顯的提示標(biāo)志。 16、應(yīng)在醒目位置標(biāo)明主要旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)方向。 |
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詞條說明
1.泄漏原因分析 (1)外觀檢查?經(jīng)盛水試漏檢查,發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn),經(jīng)細(xì)致觀察,在焊縫部位有明顯的微小細(xì)裂紋。 (2)斷口宏觀檢查?觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn),殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū),呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。 (3)化學(xué)成分檢查?對殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析,殼體化學(xué)成分符合GB/T4237—2007標(biāo)準(zhǔn),接管化學(xué)成分符合GB/T14976—2012標(biāo)準(zhǔn),數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 (
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