NAK80模具鋼加工廠
化學熱處理
通過化學熱處理能有效地提高718H塑膠模具鋼表面的耐磨性、耐蝕性、抗咬合性等性能。幾乎所有的化學熱處理工藝均可用于718H塑膠模具鋼的表面處理。研究工作表明,高碳及低合金工具鋼和中高碳高合金鋼均可進行滲碳或碳氮共滲。高碳低合金鋼滲碳或碳氮共滲時,應(yīng)盡可能選取較低的加熱溫度和較短的保溫時間,此時可保證表層有較多的未溶碳化物**,滲碳和碳氮共滲后,表層碳化物呈顆粒狀,碳化物總體積也有明顯增加,可以增加鋼的耐磨性。使模具的壽命得到顯著提高。使其利用率得到提升從而達到降低其成本的作用。
通過我國模具技術(shù)工作者對模具熱處理技術(shù)的研究,發(fā)現(xiàn)采用熱處理技術(shù)可以大幅度的提高模具的使用性能、大幅度的提高模具壽命,有顯著的經(jīng)濟效益,使其利用率得到提升從而達到降低其成本的作用。近年許多研究工作都表明稀土有明顯的催滲效果,從而發(fā)展了稀土氮共滲、稀土氮碳共滲等新工藝。
專業(yè)的模具鋼材供應(yīng)商(日本大同模具鋼、DC53、NAK80、瑞典一勝百模具鋼、S136、VIKING、8418、日本大同DC53、日本大同NAK80、瑞典一勝百S136、瑞典一勝百VIKING、瑞典一勝百8418、德國撒斯特模具鋼、美國芬可樂模具鋼、奧地利百祿模具鋼、 7CrSiMnMoV 、7Cr7Mo2V2Si、Cr5Mo1V GD等)
模具鋼材公司將向大家解釋選擇模具鋼的要點
眾所周知,在我國的加工制造領(lǐng)域,將采用優(yōu)質(zhì)模具實現(xiàn)統(tǒng)一鍛造,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品規(guī)模。模具質(zhì)量對加工業(yè)具有重要意義。質(zhì)量穩(wěn)定耐用的模具能保證產(chǎn)品表面較光滑、加工質(zhì)量較穩(wěn)定。模具鋼的選擇已成為提高模具質(zhì)量的基石和基本立足點。
注意根據(jù)加工要求選擇硬度和韌性相匹配的鋼;
在加工過程中,通過應(yīng)力模式的不斷變換和應(yīng)力角的綜合應(yīng)用,對模具進行壓制。因此,鋼鐵公司認為,在加工過程中,消費者必須了解和分析模具的硬度和韌性。優(yōu)質(zhì)模具鋼應(yīng)具有良好的抗軟化和成型能力,在長期工作環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的形狀和尺寸精度。我們模具鋼材公司建議消費者在選擇時,應(yīng)根據(jù)加工產(chǎn)品所需的壓力選擇性能較好的模具鋼。
詞條
詞條說明
NAK80模具鋼加工廠 化學熱處理 通過化學熱處理能有效地提高718H塑膠模具鋼表面的耐磨性、耐蝕性、抗咬合性等性能。幾乎所有的化學熱處理工藝均可用于718H塑膠模具鋼的表面處理。研究工作表明,高碳及低合金工具鋼和中高碳高合金鋼均可進行滲碳或碳氮共滲。高碳低合金鋼滲碳或碳氮共滲時,應(yīng)盡可能選取較低的加熱溫度和較短的保溫時間,此時可保證表層有較多的未溶碳化物**,滲碳和碳氮共滲后,表層碳化物呈顆粒
模具的高溫淬火和降溫淬火 一些熱作718H塑膠模具鋼,如3Cr2W8V、H13、5CrNiMo、5CrMnMo等,采用**常規(guī)淬火溫度加熱淬火,可以減少鋼中碳化物的數(shù)量、改善其形態(tài)和分布,使固溶于奧氏體中碳的分布均勻化,淬火后可在鋼中獲得更多的板條馬氏體,提高其斷裂韌性和冷熱疲勞抗力,從而延長模具使用壽命。例如3Cr2W8V鋼制的一種熱擠壓模具,常規(guī)淬火溫度為1080~1120℃,回火溫度為56
變形鋁及鋁合金狀態(tài)、代號 1.范圍本標準規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號。本標準適用于鋁及鋁加工產(chǎn)品。 2.基本原則 2.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號用一個英文大寫字母表示。 2.2細分狀態(tài)代號采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯數(shù)字表示。 2.3基本狀態(tài)代號 基本狀態(tài)分為5種代號 名稱 說明與應(yīng)用 F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學性能不作規(guī)定。 O
普通模具鋼完全退火需要很長時間。 為了縮短加工時間,保溫后可盡快將鋼件的退火加熱溫度降低到略**較低的臨界溫度。 之后,選擇合適的冷卻速率來減緩冷卻,使得珠光體可以在珠光體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變成所需的金相組織和性能。 在許多情況下,S136H模具鋼報價由于某些不符合標準的原因而報廢。一般來說,有以下幾種情況: 首先,模具是在相對較低的溫度下制造的,使其結(jié)構(gòu)松散,無法形成固定的形狀和風格。 其次,如
公司名: 東莞市銘浩特殊鋼有限公司
聯(lián)系人: 唐經(jīng)理
電 話: 0769-86019209
手 機: 13538683986
微 信: 13538683986
地 址: 廣東東莞石碣廣東省東莞市石碣鎮(zhèn)石碣慶豐東路166號102房
郵 編: 523000
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