蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過(guò)程。一般而言,蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器,其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝液體通過(guò)蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。
1.按蒸發(fā)方式分:
自然蒸發(fā):即溶液在**沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點(diǎn),使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2.按加熱方式分:
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過(guò)程。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程。
3.按操作壓力分:
可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對(duì)于熱敏性物料,如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā)
4.按效數(shù)分:
可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過(guò)程即為多效蒸發(fā)。
詞條
詞條說(shuō)明
二手三效降膜蒸發(fā)器選型分享進(jìn)行加熱,增加濃度。希望了解降膜蒸發(fā)器選型。小編就此給大家做一個(gè)介紹。蒸發(fā)操作是從溶液種分理出部分溶劑,而溶劑中所含溶質(zhì)的數(shù)量不變,蒸發(fā)操作只是一個(gè)熱量的傳遞過(guò)程,其傳熱速率是蒸發(fā)過(guò)程的控制因素。膜式蒸發(fā)器是單程型蒸發(fā)器,它具有單程型蒸發(fā)器傳熱效率高、蒸發(fā)速度快的優(yōu)勢(shì),溶液在蒸發(fā)器內(nèi)短暫停留。降膜蒸發(fā)器是原料由加熱管的**部加入,溶液在自身重力作用下,沿管內(nèi)壁呈膜狀下流,同
按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒干燥機(jī);按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種;按布膜形式可分為**部進(jìn)料、浸液式和噴濺式干燥機(jī)等。單滾筒干燥機(jī)單滾筒干燥機(jī)是指干燥機(jī)由一只滾筒完成干燥操作的機(jī)械,其組成如上所述。干燥機(jī)的重要組成部分是滾筒,滾筒為一中空的金屬圓筒,滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制,用于食品生產(chǎn)的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制。滾筒直徑在0.6~1.6m范圍,長(zhǎng)徑比(L/D)=0.8~2。布料
【二手反應(yīng)釜價(jià)格】反應(yīng)釜安裝、操作規(guī)范
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),
三合一洗滌過(guò)濾機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)一機(jī)多用,可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng),萃取,過(guò)濾,洗滌,反復(fù)多次過(guò)濾洗滌,干燥等多種操作,并直接得到成品。密閉操作,特別適合處理易燃易爆,有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品,生物制品和藥品等。筒體夾套,錐體夾套及空心軸帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,熱效率高,能耗低。特殊的攪拌螺旋設(shè)計(jì),可使物料在反應(yīng),過(guò)濾,洗滌干燥各個(gè)階段都對(duì)物料進(jìn)行十分均勻的攪拌 ,從而使整機(jī)的工作效率
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