1、嚴格防止金屬或大塊硬物在操作過程中落入不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi),防止損壞罐壁;
2、接通電源進行攪拌操作,觀察減速機、攪拌等傳動部件是否有異常;
3、夾套或內(nèi)膽的提升壓力和溫度需要緩慢,以防止不銹鋼反應(yīng)釜冷熱沖擊和內(nèi)壁鼓包。嚴禁接近或**過設(shè)備的較高允許工作壓力,嚴禁接近或**過設(shè)備的較高允許工作溫度。
4、當排料被粘性物料堵塞時,禁止使用金屬工具將其打開,以免損壞內(nèi)壁。
5、出料后,應(yīng)及時清理附著在不銹鋼反應(yīng)釜表面的材料,清理時應(yīng)注意溫差。
6、在加熱或冷卻不銹鋼反應(yīng)釜的過程中,應(yīng)盡可能控制罐壁的溫差。冷罐加熱料,其熱罐加冷料。
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關(guān)鍵詞: 不銹鋼反應(yīng)釜 二手生物發(fā)酵罐 二手MVR蒸發(fā)器
編輯精選內(nèi)容:
詞條
詞條說明
在應(yīng)用許多類似于精密電子行業(yè)或高精密儀表的運用上,因為工藝要求需將壓縮空氣中的壓力露點降到0℃以下時,因冷凍式干燥機的壓力露點**0℃時會出現(xiàn)管路結(jié)冰的現(xiàn)象,此時采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進**的冷凍式干燥機制造技術(shù)同時,也引進了無熱式吸附式干燥機的制造技術(shù),其較低露點溫度可-70℃;同時采用優(yōu)質(zhì)的材料如進口不銹鋼氣動閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣品質(zhì)。在引進和
1、MVR蒸發(fā)器水質(zhì)進水條件,影響著MVR蒸發(fā)器的工藝數(shù)據(jù)與參數(shù)。MVR蒸發(fā)器設(shè)計時,會根據(jù)業(yè)主的水質(zhì)情況定制MVR蒸發(fā)器的工藝。2、物料水質(zhì)的處理量、蒸發(fā)量,決定了MVR蒸發(fā)器的大小,物料的水質(zhì)情況決定了換熱器以及蒸發(fā)器的材質(zhì),也決定了整套MVR蒸發(fā)器的投資。3、物料的溶解度及溫升決定了MVR蒸發(fā)器設(shè)計方案中蒸汽壓縮機的選型。4、現(xiàn)場的生產(chǎn)方式?jīng)Q定了MVR蒸發(fā)器的操作方式。整套MVR蒸發(fā)器的操作
如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應(yīng)用。壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體
按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位,組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位。在設(shè)計設(shè)備工藝平面布置圖時,對設(shè)備定位要考慮以下因素。(1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要(2)應(yīng)方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理(3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離(4)應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求(5)廠房與設(shè)備工作匹配,包括門的寬度、高度,
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