二手的四效降膜蒸發(fā)器每小時(shí)產(chǎn)量 降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過(guò)程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。 降膜式蒸發(fā)器本設(shè)備根據(jù)物料性能可以逆流、順流、錯(cuò)流三種,設(shè)備運(yùn)行基本全部在負(fù)壓狀態(tài)進(jìn)行,安全性能良好。
二手的四效降膜蒸發(fā)器每小時(shí)產(chǎn)量一、類(lèi)別: 一效、二效、三效、四效、五效(并帶有 蒸汽噴射器)。 二、規(guī)格: 蒸發(fā)量1T/h范圍內(nèi)。 三、 多效蒸發(fā)的技術(shù)參數(shù)(帶蒸汽熱泵) 名稱(chēng) 蒸汽耗量(汽)/T(水) 蒸汽壓力(MPa) 真空度 三效蒸發(fā) 290kg 0.3-0.7 -0.09 四效蒸發(fā) 230kg 五效蒸發(fā) 190kg 三效降膜式蒸發(fā)器
一、適用范圍: 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、 硫酸銨、 生化工程、 環(huán)保工程、廢液回收處理等。 二、設(shè)備特點(diǎn): A、由一、二、三效 分離器,一、二、三效蒸發(fā)器、預(yù)熱器、 冷凝器和熱壓泵組成。
B、蒸發(fā)耗量低,1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2kg水。
C、 蒸發(fā)溫度低,部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器,熱量得到充分利用,蒸發(fā)溫度相對(duì)較低。
D、濃縮比大,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不容易結(jié)垢,濃縮時(shí)間短,濃縮比可達(dá)到1﹕5。 E、本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn), 智能化系統(tǒng)管理,符合 GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
三、 蒸發(fā)能力:1000~50000kg/h
詞條
詞條說(shuō)明
發(fā)酵罐用途用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、**酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無(wú)菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的**械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。乳制品、酒類(lèi)發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程,發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的
質(zhì)感涂料攪拌罐、質(zhì)感涂料設(shè)備、質(zhì)感涂料成套設(shè)備是生產(chǎn)的一種生產(chǎn)質(zhì)感涂料、真石漆涂料的設(shè)備。 臥式螺帶混合機(jī)?真石漆混合釜?真石漆臥式混合釜?適用于厚漿涂料拉毛涂料彈性涂料質(zhì)感漆?砂漿漆?砂膠漆?砂壁漆 真石漆是一種很稠厚的厚質(zhì)建筑涂料,是用合成樹(shù)脂乳液與不同細(xì)度的彩砂及多種助劑配制而成的,其生產(chǎn)過(guò)程與一般建筑涂料的生產(chǎn)過(guò)程不同,不需
攪拌罐,大型攪拌罐,乳品攪拌罐型號(hào)其實(shí)也很多,從100L到15000L的都有,一般都會(huì)在配料和一些粘稠度比較高的液體上用到的多,攪拌罐的價(jià)格也是根據(jù)型號(hào)來(lái)劃分的,另外攪拌罐還可以用于保溫儲(chǔ)存,一般板材也有單層的和雙層的。這個(gè)可以按照客戶(hù)要求來(lái)定做。 攪拌罐特點(diǎn): 1、罐壁采用的板式蒸發(fā)器直接與牛奶換熱制冷。? 2、制冷壓縮機(jī)選用進(jìn)口法國(guó)美優(yōu)樂(lè)全封閉壓縮機(jī)組,裝有可靠的中點(diǎn)保衛(wèi)器,不
二手臥式棒銷(xiāo)砂磨機(jī)保養(yǎng)與回收
臥式砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖 臥式砂磨機(jī)筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤(pán)。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤(pán) 的帶動(dòng)下研磨壓入筒內(nèi)的漿料,使其中的固體物料細(xì)化合格的漿料穿過(guò)小于研磨介質(zhì)粒度的過(guò)濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置,以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤(pán)等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量,或因送入的漿料冷凝以致流動(dòng)性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當(dāng)?shù)纳?,也可用粒度?.1~2毫米的
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