1、公稱壓力≤1.0MPa,容積50-12500l,介質(zhì)溫度0-200℃采用開式搪瓷反應(yīng)釜。
2、公稱壓力≤1.0MPa,容積50-30000l,介質(zhì)溫度0-200℃采用封閉式搪瓷反應(yīng)釜。
3、玻璃層厚度為0.8-2.0mm,搪瓷反應(yīng)釜附件玻璃層厚度為0.6-2.3mm。
4、耐壓檢測,搪玻璃絕緣良好,玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用20kV高頻電火花檢查玻璃層時,工作面不導(dǎo)電。
5、耐腐蝕性:能抵抗各種濃度的無機(jī)酸、**酸、**溶劑和弱堿(含氟離子、濃磷酸和濃度≥30%、溫度≥180℃的強(qiáng)堿介質(zhì)除外)的腐蝕。
6、不粘,搪瓷反應(yīng)釜表面光滑干凈,不易粘結(jié)材料,非常適合和易粘結(jié)材料。
搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)襯搪瓷,適用于高粘度、耐酸性材料。搪瓷反應(yīng)釜表面堅硬,傳熱效果不理想,能耗高,不耐高壓堿。在運(yùn)輸、吊裝、沖擊、溫度變化等過程中,瓷器易爆炸,不易修復(fù)。
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詞條說明
不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下1、采暖形式有電采暖、油采暖、燃?xì)獠膳?、水采暖(或冷卻)、明火采暖等。2、夾套式分為夾套式和外半管式。夾套油加熱式設(shè)有導(dǎo)流裝置。3、攪拌形式一般有槳式、錨式、框架式、螺桿式、刮墻式等。4、高速型有分布式葉輪型、渦輪型、高剪切型和螺旋槳型,可根據(jù)工藝要求選擇。5、傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無變速式。軸封由普通水冷填
? ? ? 反應(yīng)釜可以幫助工廠實現(xiàn)多種功能,包括混合,完成物料的化學(xué)反應(yīng)。市場上有許多類型的反應(yīng)釜。購買二手反應(yīng)釜注意事項有哪些呢?1、抗沖擊性:搪玻璃層內(nèi)應(yīng)力越小,彈性、硬度、強(qiáng)度越高,抗沖擊性越好。2、根據(jù)反應(yīng)釜的反應(yīng)能力,反應(yīng)釜的大小從1升到幾千升。3、不適合攪拌,這取決于物料是否需要加熱,溫度控制要求是高還是低4、反應(yīng)釜的安裝環(huán)境,鑒于反應(yīng)釜具有高溫、高壓等特
? ? ? ?由于反應(yīng)釜內(nèi)有冷卻循環(huán)系統(tǒng),對密封要求較高。但由于各種因素的影響,密封失效時有發(fā)生。造成這種現(xiàn)象的主要原因如下。1、反應(yīng)釜的密封失效主要是由腐蝕、熱損失、磨損、安裝和運(yùn)行引起的。反應(yīng)釜機(jī)械密封失效后密封面無劃傷、磨損,消除了密封面的物理損傷。2、同時,結(jié)合機(jī)械密封失效的多種表現(xiàn)形式,初步確定輸送介質(zhì)的結(jié)晶性和腐蝕性是導(dǎo)致密封失效的主要原因。3、
1、加料:加料時要小心。不得有硬物落入二手反應(yīng)釜容器中。同時,應(yīng)盡量避免空罐加熱材料和熱罐冷卻材料。溫差不應(yīng)*過設(shè)備的技術(shù)規(guī)格。設(shè)備添加材料時,應(yīng)嚴(yán)格防止塊狀金屬或雜物。對于較大的硬質(zhì)材料,應(yīng)在粉碎后添加。材料與罐壁的溫差應(yīng)盡量小,避免冷罐內(nèi)加熱材料或熱罐內(nèi)添加冷料;2、操作和操作:使用夾套設(shè)備時,應(yīng)緩慢升高壓力和溫度。應(yīng)提前注入0.1mp的壓力。一刻鐘后,應(yīng)緩慢注入蒸汽,以達(dá)到工作壓力。在條件允
公司名: 濟(jì)寧銘燁機(jī)械設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 王遠(yuǎn)杰
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