BR板式換熱器 BR板式換熱器,具有換熱效率高,物料流阻損失小,結(jié)構(gòu)緊湊,溫度控制靈敏、操作彈性大,裝拆方便,使用壽命長等特點(diǎn),是目前國內(nèi)較**的高效節(jié)能換熱設(shè)備。 目錄 1 BR型板式換熱器 2 板式換熱器的設(shè)計特點(diǎn) 3 板式換熱器產(chǎn)品應(yīng)用范圍 4 板式換熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn) BR型板式換熱器 具有換熱效率高,物料流阻損失小,結(jié)構(gòu)緊湊,溫度控制靈敏、操作彈性大,裝拆方便,使用壽命長等特點(diǎn),是目前國內(nèi)較**的高效節(jié)能換熱設(shè)備。可處理的物料非常廣泛,從普通的工業(yè)用水,到高粘度的液體,從衛(wèi)生要求較高的食品液體、醫(yī)藥物料到具有一定腐蝕性的酸堿液體,從含顆粒粉體的液態(tài)物料到含少量纖維的懸浮液體均可采用板式換熱器處理??捎糜诩訜?、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、熱力回收等場合。如冷卻發(fā)電機(jī)組和整流器內(nèi)循環(huán);用于冶金礦山等機(jī)械潤滑油;液壓站、蛋液、食用油的殺菌消毒,啤酒、葡萄酒的殺菌處理;用于輕紡工業(yè)、造紙行業(yè)中的余熱回收;收集冷凝水,集中供熱;汽改水曖;鍋爐除氧系統(tǒng)中的中間換熱等。已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、輕紡、造紙、船舶和集中供熱等工業(yè)部門。 結(jié)構(gòu)原理可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔,四周通過墊片密封,并用框架和壓緊螺旋 重疊壓緊而成,板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時又合理地將冷熱流體分開,使 其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動,通過板片進(jìn)行熱交換。 板式換熱器的設(shè)計特點(diǎn) 1、高效節(jié)能:其換熱系數(shù)在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。 2、結(jié)構(gòu)緊湊:板式換熱器板片緊密排列,與其他換熱器類型相比,板式換熱器的占地面積和占用空 間較少,面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。 3、容易清洗拆裝方便:板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊,因此拆裝方便,隨時可以打開清 洗,同時由于板面光潔,湍流程度高,不易結(jié)垢。 4、使用壽命長:板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換, 并可方便在、拆裝檢修。 5、適應(yīng)性強(qiáng):板式換熱器板片為獨(dú)立元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣;可適用于各種不同 的、工藝的要求。 6、不串液,板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道,各種介質(zhì)不會串通,即使出現(xiàn)泄露,介質(zhì)總是向外排 出。 板式換熱器產(chǎn)品應(yīng)用范圍 板式熱換器以傳熱效率高(比傳統(tǒng)的管殼式換熱器高2~4倍)、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、結(jié)構(gòu)緊湊、 拆卸方便等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛地應(yīng)用于化工、電力、冶金、食品、石油、醫(yī)藥、船舶、機(jī)電、紡織、造紙等工業(yè)部門,同時在城市集中供熱及熱能回收工程式中也被大量采用。 板式換熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 板式換熱器的特點(diǎn) 傳熱效率高 板片波紋的設(shè)計以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo),板片波紋所形成的特殊流道(見圖)使流體在較低的流速下即可發(fā)生強(qiáng)烈的擾動流(湍流),擾動流又有自凈效應(yīng)以防止污垢生成因而傳熱效率很高。 一般地說,板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3000~6000W/m2.oC范圍內(nèi)。這就表明,板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2~1/4 即可達(dá)到同樣的換熱效果。 使用安全可靠 在板片之間的密封裝置上設(shè)計了2道密封,同時又設(shè)有信號孔,一旦發(fā)生泄漏,可將其排出熱換器外部(見右圖),即防止了二種介質(zhì)相混,又起到了安全報警的作用。 隨機(jī)應(yīng)變 由于換熱板容易拆卸,通過調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到較合適的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架,換熱板部件就可有多種*特的機(jī)能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數(shù)K值或者增加新機(jī)能的可能。 有利于低溫?zé)嵩吹睦? 由于兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動 ,以及高的傳熱效果,板式換熱器兩種介質(zhì)的較小溫差可達(dá)到1oC。用它來回收低溫余熱或利用低溫?zé)嵩炊际禽^理想的設(shè)備。 占地小,易維護(hù) 板式換熱器的結(jié)構(gòu)較為緊湊,在傳熱量相等的條件下,所占空間僅為管殼式換熱器的1/2~1/3。并且不象管殼式那樣需要預(yù)留出很大得空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿,即可在原空間范圍內(nèi)**地接觸倒換熱板的表面,且拆裝很方便。 阻力損失少 在相同傳熱系數(shù)的條件下,板式換熱器通過合理的選擇流速,阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內(nèi)。 熱損失小 因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小,換熱器的外表面積也很小,因而熱損失也很小,通常設(shè)備不再需要保溫。 冷卻水量小 板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致,以及二種液體都又很高的熱效率,故可使冷卻水用量大為降低。反過來又降低了管道,閥門和泵的安裝費(fèi)用。 投資、運(yùn)行費(fèi)用較低 在相同傳熱量的前提下,板式換熱器與管殼式換熱器相比較,由于換熱面積,占地面積,流體阻力,冷卻水用量等項目數(shù)值的減少,使得設(shè)備投資、基建投資、動力消耗等費(fèi)用大大降低,特別是當(dāng)需要采用昂貴的材料時,由于效率高和板材薄,設(shè)備較顯經(jīng)濟(jì)。 板式換熱器設(shè)備操作及維修保養(yǎng): 1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查壓緊螺栓是否松動,壓緊尺寸A是否符合說明書中規(guī)定的尺寸,如不符合規(guī)定,應(yīng)均勻把緊螺栓,使其達(dá)到規(guī)定的尺寸。 2、使用前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),對冷熱兩側(cè)分別試壓,試驗(yàn)壓力為操作壓力的1.25倍,保壓時間為30分鐘,各密封部位無泄露方可投入使用。 3、當(dāng)設(shè)備用于衛(wèi)生要求較高的食品工業(yè)或者醫(yī)藥行業(yè)時,使用前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清洗消毒,消毒設(shè)備內(nèi)的油污和雜物。 4、當(dāng)操作介質(zhì)含有大量泥沙或其它雜物時,設(shè)備前應(yīng)置有過濾裝置。 5、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管應(yīng)按設(shè)備壓緊板上的標(biāo)示進(jìn)行連接,否則,會影響設(shè)備操作性能。 6、設(shè)備操作時,應(yīng)緩慢注入低壓側(cè)液體,然后再注入高壓側(cè)液體;停車時應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)液流體,再切斷低壓側(cè)液流體。 7、設(shè)備長期運(yùn)行后,板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉淀物,這樣會降低傳熱效率并增加流阻,因此設(shè)備應(yīng)定期打開檢查,清除污垢。清洗板片時,不得用金屬刷子,以免劃傷板片,降低腐蝕性能。 8、損壞的板片應(yīng)及時進(jìn)行更換,若沒有備用板片,在允許的情況下,可以拆下兩張相鄰的板片(注意:拆下的板片不應(yīng)是換向板片,而應(yīng)是帶四孔的板片),同時相應(yīng)減少壓緊尺寸A(沒拆除一對板片,BR0.3型設(shè)備壓緊尺寸減少13mm,BR0.5型設(shè)備壓緊尺寸減少9mm). 9、維修時,對于已經(jīng)老化的密封墊片應(yīng)進(jìn)行更換,脫落的墊片應(yīng)重新粘接,粘接進(jìn)應(yīng)清洗墊片槽,涂上粘接劑,將墊片擺正粘牢。
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詞條說明
汽化器 汽化器亦稱“化油器”。發(fā)動機(jī)中用以使燃料與空氣形成可燃混合物的部件。 簡單汽化器主要由浮子室、量孔、噴管、喉管、節(jié)氣門(俗稱油門)等組成。喉管以上部分稱為進(jìn)氣室,喉管以下部分稱為混合室。 空氣經(jīng)空氣濾清器進(jìn)入喉管上部,在喉管處形成高速氣流,產(chǎn)生負(fù)壓區(qū);浮子室中汽油在浮子室和喉管壓差作用下,經(jīng)量孔從噴管噴出,被高速氣流霧化,形成混合氣。可燃混合氣形成過程開始于汽化器中,在進(jìn)氣和壓縮過程中油滴
制藥機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維管理方案隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,藥品的生產(chǎn)過程和方式已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化,市場競爭的激烈和新版GMP的實(shí)施,致使制藥機(jī)械的智能化和自動化成為趨勢。但與國外制藥機(jī)械發(fā)達(dá)國家相比,我國制藥機(jī)械行業(yè)起步晚,人才儲備和技術(shù)儲備匱乏,自動化、信息化程度低。特別是市場上需求量大的一些成套制藥生產(chǎn)線,如液體制劑灌裝生產(chǎn)線、膠囊成套設(shè)備、無菌制藥生產(chǎn)線等,在世界制藥機(jī)械市場中均被幾家大制藥
反應(yīng)釜 反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。 反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。 中文名 反應(yīng)釜 廣義理解
鈦換熱器 鈦換熱器是一種由優(yōu)質(zhì)鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設(shè)備。鈦換熱器憑借工業(yè)純鈦的眾多優(yōu)點(diǎn),是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位。 中文名 鈦換熱器 外文名 Titanium heat exchanger 直 徑 4~114mm 壁 厚 0.2~4.5mm 長 度 15m以內(nèi) 目錄 1 材質(zhì)性質(zhì) ? 物理性質(zhì) ? 化學(xué)性質(zhì) 2 鈦換熱器特
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