真空干燥機(jī)的機(jī)械分類

      雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
      雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),較適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度,熱媒及真空系統(tǒng)均采用**的機(jī)械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。該機(jī)既可無級調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時,將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板”結(jié)構(gòu)。
      真空耙式干燥機(jī)
      真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料,含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成,安裝在方形軸上,一半葉片方向向左,另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min,它是由帶減速箱的電機(jī)帶動。同時采用自動轉(zhuǎn)向裝置,使軸的轉(zhuǎn)動方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動方向。
      板式真空干燥機(jī)
      板式真空干燥機(jī)也稱盤式真空干燥機(jī),日本出版的干燥專著中有過介紹。中國的上海、石家莊等地已先后開發(fā)成功。是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,綜合了一系列**技術(shù),經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤(亦稱載料盤)、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)以傳導(dǎo)為主的干燥裝置。
      低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)
      低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的*節(jié)能型干燥設(shè)備
      在中藥,西藥,化工,食品,保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,噴霧干燥有利于成本,但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品較是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品,可是產(chǎn)量又太低,且成本昂貴。
      低溫連續(xù)真空干燥機(jī)的各項工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足較大部分熱敏性物料的加工要求。
      低溫連續(xù)真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時又使得生產(chǎn)成本全面下降。
      低溫連續(xù)真空干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。
      技術(shù)特點(diǎn):
      1.在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料,進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。
      2.加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。
      3.干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。
      4.履帶采用特氟龍材料,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、**、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。
      5.采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
      6.配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
      7.配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動清洗快捷、方便。
      8.選用**真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
      9.能耗小、無三廢、低噪音。
      10.*符合GMP認(rèn)證要求。
      主要優(yōu)點(diǎn):
      ·全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。
      ·在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無染菌機(jī)會。
      ·適合各種高難度物料的干燥。
      ·物料干燥度(含水率)可調(diào)。
      ·能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。
      ·采用PLC觸摸屏操作控制,并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。
      ·本機(jī)設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝調(diào)試方便,適應(yīng)大部分工況條件下安置。
    常州市**機(jī)械設(shè)備有限公司專注于真空干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、槽形混合機(jī)、搖擺顆粒機(jī)、**粉碎機(jī)等

  • 詞條

    詞條說明

  • 搖擺顆粒機(jī)工作原理

    搖擺顆粒機(jī)廣泛用于制藥、食品、化工等工業(yè),生產(chǎn)各種規(guī)格的成型顆粒??蓪穹畚锪蠑D制為顆粒狀,亦可將干結(jié)塊狀物料破碎成顆粒狀,并能**整粒。 搖擺顆粒機(jī)工作原理: 搖擺顆粒機(jī)將濕度合適的粉狀混合物送入料倉,通過刀輪的往復(fù)擺動,將物料從篩網(wǎng)中擠出,制成顆粒狀。塊狀物料在滾筒內(nèi)撞擊破碎,并強(qiáng)制通過篩網(wǎng)而成顆粒。

  • 沸騰干燥機(jī)的選購原則

    每種沸騰干燥機(jī)裝置都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但較適合的只能有一種。如選型不當(dāng),用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外,還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價,諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。 以下是沸騰干燥機(jī)選型的一般原則,很難說哪一項或哪幾項是較重要的,理想的選型**根據(jù)自己的條件有所側(cè)重,有時折中是必要的。

  • 真空干燥機(jī)的機(jī)械分類

    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),較適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度,熱媒及真空系統(tǒng)均采用**的機(jī)械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。該機(jī)既可無級調(diào)速,又

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