? ?和正干燥真空耙式干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料),以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機(jī)中被干燥物料含水量或溶劑量較高達(dá)到90%,而較低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%,甚至0.05%。
被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時(shí),表面不斷較新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化2,氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走,該機(jī)可同時(shí)采用夾層與耙齒同時(shí)加熱方式,傳熱面積較大,熱效率高,使其獲得較高的干燥效率。由于操作真空度較高,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng),達(dá)到干燥目的。
特點(diǎn)
(1) 適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng),特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
(2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中,耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng),被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì),不需粉碎即可包裝。
(3) 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
(4) 易于操作 真空耙式干燥機(jī)操作方便,定員少,勞動(dòng)強(qiáng)度低。由于物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生。
真空耙式干燥主要的缺點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)較貴。由于是間歇操作,干燥時(shí)間長(zhǎng),股產(chǎn)量低;又由于不易出清物料,因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。同時(shí),為了保證真空度,必須經(jīng)常維護(hù)檢修真空裝置。
適用物料
泥漿狀 高糊狀 100目以下物料 各種顏料、泥頭狀物料 濾并離心機(jī)濾并純堿洗滌劑、
堿石淀粉、染料 顏料、粘土灰等 粘土等 水泥等
另我公司配備有樣機(jī)歡迎新老客戶帶料試驗(yàn)。
詞條
詞條說明
味精菌體蛋白干燥是干燥技術(shù)研究的熱點(diǎn)問題,主要是由于其高粘度高濕度的特性,工程實(shí)踐中使用的設(shè)備很多,國(guó)內(nèi)味精菌體蛋白干燥主要使用的設(shè)備有: 1 管束式干燥機(jī) 2 高速攪拌干燥機(jī) 3 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。 從干燥的產(chǎn)品質(zhì)量看,高速攪拌干燥機(jī)較佳,其次為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和管束式干燥機(jī)。 從干燥產(chǎn)品的成本上看,管束干燥機(jī)的成本較低,其次為高速攪拌干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 管束式干燥機(jī)使用熱源為蒸汽,其他干燥機(jī)
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