凱航干燥新品推出PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)

    產(chǎn)品詳情產(chǎn)品介紹

      盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受**?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m 2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。

    工作原理

      濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

    性能特點(diǎn)

    (一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

    ◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到較佳。

    ◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

    ◎物料的停留時間可以精確調(diào)整。

    ◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。

    (二)操作簡便、容易

    ◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。

    ◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

    ◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

    (三)能耗低

    ◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。

    ◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。

    (四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

    ◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備**部,所以**部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

    ◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的**溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

    ◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

    (五)安裝方便、占地面積小

    ◎干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

    ◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

    技術(shù)特性

    (一)干燥盤

    ◎設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,較大可達(dá)1.6MPa。

    ◎較高使用壓力:一般≤0.4MPa,較高可達(dá)1.6MPa。

    ◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。

    (二)物料傳送系統(tǒng)

    ◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調(diào)速。

    ◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。

    ◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。

    ◎碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。

    (三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式

    ◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。

    ◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。

    ◎真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

    (四)空氣加熱器

    一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率。

    適應(yīng)物料

    干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華

    ◎**化工產(chǎn)品◎ 無機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料


    常州凱航干燥設(shè)備有限公司專注于閃蒸干燥機(jī),烘房干燥機(jī),微波干燥機(jī),帶式干燥機(jī),槳葉干燥機(jī),等

  • 詞條

    詞條說明

  • 凱航干燥制造出了DSH系列雙螺旋錐形混合機(jī)

    產(chǎn)品簡介:DSH系列雙螺旋錐形混合機(jī)是一種新型、高效、高精度的混合設(shè)備,廣泛適用于制藥、化工、飼料等行業(yè)的各種粉狀物料的混合。該機(jī)自轉(zhuǎn)均有一套電機(jī)及擺線針輪減速機(jī)來完成,采用兩螺桿非對稱攪拌,使物料攪拌范圍大,混合速度快,對比重懸殊,混配比較 大的物料混合較為適合。 產(chǎn)品概述 由螺旋的公 、自轉(zhuǎn)使物料在錐體內(nèi)產(chǎn)生復(fù)合運(yùn)動,主要產(chǎn)生四種運(yùn)動形式: 1. 螺旋沿壁公轉(zhuǎn),使物料沿錐壁作圓周運(yùn)動; 2.

  • 回轉(zhuǎn)窖等成套設(shè)備已發(fā)哈薩克斯坦

    常州凱航干燥設(shè)備有限公司專業(yè)制作回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī),此次回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)應(yīng)用于甘草渣處理,“凱航人”遇到困難**退縮,勇往直前,甘草渣回轉(zhuǎn)窯經(jīng)過多次調(diào)試,客戶當(dāng)場實(shí)驗(yàn),已研制成功,發(fā)往哈薩克斯坦。 性能特點(diǎn) ◎轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大。 ◎流體通過筒體阻力小,功能消耗低。 ◎?qū)ξ锪咸匦缘倪m應(yīng)性比較強(qiáng)。 ◎操作穩(wěn)定,操作費(fèi)用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。

  • 凱航干燥新品研制了ZLG直線振動流化床產(chǎn)品

    產(chǎn)品說明 適用范圍 醫(yī)藥化工業(yè):各種打片顆粒,硼酸、硼砂、苯二酚、各種添加劑等。 食品建材業(yè):酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。 還應(yīng)用于物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。 工作原理 物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平流化床拋擲向前連續(xù)運(yùn)動、熱風(fēng)向下穿過流化床同濕物料換熱后,濕風(fēng)氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1.振動源是采用振動流化床電機(jī)

  • “微波干燥”技術(shù)在食品工業(yè)中的應(yīng)用(2)

    (2)微波與熱空氣聯(lián)合干燥西紅柿、葡萄、土豆片、胡蘿卜等蔬菜類產(chǎn)品的微波與熱空氣聯(lián)合干燥可提高產(chǎn)品的質(zhì)量,復(fù)水性好,皺縮程度低。 (3)食品的微波膨化干燥豆谷類和薯類等的粉料加水進(jìn)行α化后,再加入定量的食品添加劑調(diào)制成型,進(jìn)行預(yù)干燥,再用微波使產(chǎn)品進(jìn)行快速干燥。以蛋白質(zhì)為主的原料加入淀粉類強(qiáng)化劑、食鹽、調(diào)味品和膨化劑等混合攪拌、成型、預(yù)干后,再用微波加熱,這些被加熱的食品便產(chǎn)生二氧化碳和水蒸氣,

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