工作氨基G鹽閃蒸干燥機(jī),氨基G鹽干燥機(jī),氨基G鹽烘干機(jī),氨基G鹽烘干設(shè)備原理:
熱空氣經(jīng)入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥設(shè)備底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料形成強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、撞擊、磨擦而被微粒化,加強(qiáng)了傳質(zhì)傳熱。在干燥設(shè)備底部,較高較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較小,顆粒度較低的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升流程中進(jìn)一步干燥。經(jīng)于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性**氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較高,加強(qiáng)兩相間的傳熱傳質(zhì),因此該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度大。
特征:
(1)進(jìn)風(fēng)使用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),保證進(jìn)風(fēng)動(dòng)態(tài)平衡,避免積料。(2)設(shè)置水夾套,杜絕熱敏性物料的焦化、變色。
(3)主塔設(shè)置旋流片有效控制成品終水份和細(xì)度。
(4)干燥氣流進(jìn)入干燥室底部,形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上的物料形成強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,除去粘壁現(xiàn)象。 ? ? ? ?
(5)出料使用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動(dòng)出料,防止收集系統(tǒng)積料。
(6)本系統(tǒng)負(fù)壓操作,抑制跑、冒、滴、漏。
(7)設(shè)置排污口便于清理。
(8)該機(jī)配備了特殊加料器,解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象,使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥設(shè)備內(nèi),解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。
(9)干燥設(shè)備關(guān)鍵部件易更換,關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào),以調(diào)整物料停留時(shí)間,適應(yīng)多品種物料的干燥需求。
詞條
詞條說(shuō)明
選購(gòu)LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)時(shí)有哪些注意事項(xiàng)
概述: 噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的工藝。較適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。 原理: 空氣經(jīng)過過濾和加熱,進(jìn)入干燥器**部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體**部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成較細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并
耙式干燥機(jī)利用間歇操作這一特點(diǎn),將發(fā)酵、干燥在同一設(shè)備內(nèi)進(jìn)行。將投入的**垃圾與菌種、菌床充分拌和,在合適的溫度下,通過酶的作用進(jìn)行發(fā)酵,將**垃圾中的碳水化合物、脂肪、蛋白質(zhì)等分解為二氧化碳、氨、水蒸氣等,并通過高溫觸媒脫臭后,排出無(wú)色、無(wú)味的氣體,減量達(dá)到90%以上,殘余物無(wú)毒、無(wú)污染是一種優(yōu)良的**肥。石家莊工大化工設(shè)備有限公司根據(jù)客戶提供的物性參數(shù),設(shè)計(jì)出了一種節(jié)能環(huán)保型耙式干燥機(jī),本文
互幫離心噴霧干燥機(jī)的的特點(diǎn)及應(yīng)用
特點(diǎn)與應(yīng)用: 一、干燥速度快。料液經(jīng)心噴霧后,比表面積大大增加,在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需幾秒鐘。 二、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降不致干燥物料受熱過度,因而特別適用于熱敏性物料的干燥。 三、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的
互幫干燥新型催化劑強(qiáng)化氣流干燥機(jī)研發(fā)成功
新型催化劑加強(qiáng)氣流干燥設(shè)備工作原理: 脈沖氣流干燥設(shè)備的特色是氣流干燥管直徑交替縮低和擴(kuò)高。使用脈沖氣流干燥管可以充分發(fā)揮加快段具備較大的傳熱傳質(zhì)作用,以加強(qiáng)干燥流程。加入的濕物料經(jīng)加強(qiáng)器粉碎后首**入管徑低的干燥管內(nèi),顆粒得出加快,當(dāng)其加快運(yùn)動(dòng)終了時(shí),干燥管徑突然擴(kuò)高,顆粒依靠慣性進(jìn)入管徑高的干燥管。顆粒在運(yùn)動(dòng)流程中經(jīng)于受到阻力而不斷減速,直到減速終了。干燥管又突然縮低,這樣顆粒又被加快,如此
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